晋州润和绿洲项目QC小组 发布人：郭军素 石家庄建设集团有限公司 高层建筑保温外墙磁砖空鼓裂缝质量控制 七、确定主要原因 八、制定对策 九、组织实施 十、效果检查 十一、制定巩固措施 十二、总结及下一步打算 目 录 一、工程概况 二、小组简介 三、选择课题 四、现状调查 五、目标设定及确定目标的依据 六、原因分析 一、 工程概况： 我公司承建的晋洲润和绿洲小区2#住宅楼，位于晋州市东外环世纪街，建筑面积12600m2，钢筋砼剪力墙结构,地下二层,地上二十六层。外墙为挤塑聚苯板保温,外贴磁砖。 施工工艺流程：基层处理→ 吊垂直、套方、找规矩→粘贴挤塑聚苯板→固定钢丝网→安装塑料胀栓 →涂抹抗裂砂浆→弹线分格 →排砖 →浸砖 →镶贴瓷砖→瓷砖勾缝→分隔缝填塞 二、QC小组简介 制表人：杨玲 制表日期：2011年5月6日 三、 选择课题 1、选题理由 选题理由一：公司领导重视，向顾客呈交优质、满意工程。 选题理由二：高层建筑外墙瓷砖空鼓、脱落危害性大，在社会上产生负面影响。 选题理由三：小组通过对我公司同类工程高层建筑保温外墙瓷砖粘贴质量的调查，发现高层建筑保温外墙瓷砖空鼓、裂缝是质量通病，如何减少空鼓、裂缝，保证外墙瓷砖粘贴牢固，是确保外装质量的关键。 选题理由四：良好的外墙面砖观感质量，是赢得业主满意的关键因素之一，对于提升企业形象有重要的战略意义。 2、选定课题 基于以上四条理由小组把“高层建筑保温外墙瓷砖空鼓裂缝质量控制”作为活动的课题。 活动计划与进度完成情况表 四、 现状调查 2011年5月，我们小组对已经完成的1#楼外墙瓷砖空鼓、裂缝等情况进行了仔细检查，共检查墙面1000m2,对出现的外墙瓷砖质量问题进行统计如下： 外墙瓷砖质量问题统计表 制表人：杨玲 制表日期：2011年5月19日 从以上调查结果可以看出,平均每1000平方米有129处质量问题.为了进一步明确影响高层建筑保温外墙磁砖铺贴质量的主次因素,小组成员通过运用排列图统计来进一步分析产生的原因。排列图如下： 外墙瓷砖质量问题排列图 制表人：杨玲 制表日期：2011年5月22日 由排列图可以看出，保温外墙瓷砖表面空鼓裂缝的累计偏差达到了65.89%，是高层建筑保温外墙瓷砖质量控制的关键，是QC活动中控制的重点。为此，我小组把高层建筑保温外墙瓷砖表面空鼓裂缝作为本次活动的切入点。 五、目标设定及确定目标的依据 ㈠、确定目标值 根据现场情况调查及排列图分析，小组发现，每1000m2瓷砖表面空鼓裂缝达85处，出现频率为65.89%，如果将瓷砖表面空鼓裂缝每1000m2减少60处，那么每1000m2瓷砖表面空鼓裂缝质量问题将控制在25处以内。所以小组目标设定为：每1000m2瓷砖表面空鼓、裂缝质量问题控制在25处以内。 目标设定柱状图 制表人：杨玲 制表日期：2011年5月24日 ㈡、确定目标的依据 1、小组成员均为单位技术骨干及工人业务精英，多次参加QC小组活动，成绩突出卓越，有较强的创新、攻关能力和团结务实的精神。 2、项目部制定了严格的质量管理制度，加强技术交底及自检互检交接检制度。 3、项目部在选择施工班组时，着重考虑选择具有丰富相关施工经验的班组。 4、我公司施工的钻石花园小区项目保温外墙表面瓷砖空鼓裂缝率为3%，即1000m2有23处空鼓裂缝，可见我公司有同类工程的施工经验。 5、小组在现状调查中得出主要问题，在活动中若能采取有效措施予以改进，保温外墙瓷砖表面空鼓裂缝每1000m2由活动前的85处减少到25处是能够实现的。 六、原因分析 2011年5月26日，我小组全体成员在项目部会议室，针对外墙瓷砖表面空鼓、裂缝产生的原因，按照人、机、料、法、环及各个控制环节，层层分解至末端因素，分析绘制鱼刺图如下： 原因分析鱼刺图 制图人：杨玲 日期：2011年5月27日 人 技术交底不到位 操作人员责任心不强 工人技能差 缺乏QC质量意识 工人技能不熟练 料 机 外墙瓷砖质量不合格 未用专用机械拌合粘结剂 粘结砂浆不合格 粘结剂质量不合格 粘结砂浆配比不合格 外墙瓷砖表面空鼓 、 裂缝 粘贴剂涂抹不饱满 环 法 基层砂浆养护不到位 粘结剂存放场地差 没有设置分隔缝 瓷砖没有浸泡 根据保温外墙瓷砖表面空鼓、裂缝原因分析鱼刺图，小组成员找出造成保温外墙瓷砖表面空鼓、裂缝的十二条末端因素，分别为： 1、技术交底不到位 2、操作人员责任心不强 3、操作工人技术不熟练 4、未使用专用机械拌合粘结砂浆 5、粘结剂质量不合格 6、外墙瓷砖质量不合格 7、粘结砂浆配比不合格 8、瓷砖没有浸泡 9、粘结剂涂抹不饱满 10、没有设置分隔缝 11、基层砂浆养护不到位 12、粘结剂存放场地差