QP-7.51A模具控制程序 版本：01页修订:01 第1页共5页 此文件属『东莞市耀鑫实业有限公司』之高层管理文件,未经管理者代表许可,不得擅自复印。 编写：____年月日 审核：____年月日 (部门负责人) 批准：____年月日 (管理代表) 页码1234567891011121**415 修订0101010101 页码161718192021222324252627282930 修订 模具控制程序 MOULDCONTROLPROCEDURE (QP-7.51A) QP-7.51A模具控制程序 页修订:01 第2页共5页 此文件属『东莞市耀鑫实业有限公司』之高层管理文件,未经管理者代表许可,不得擅自复印。 1.目的：建立和实施模具管理体系，缩减开发周期，提高模具寿命。 2.范围：适用模具设计、制造、维修、保养、报废。 3.术语/定义： 3.1DBO：CASTINGDIEBUILDING/MODIFICATIONORDER（模具制造/修改通知单）。 3.2ETBO：ENGINEERTOOLBUILDINGORDER（模具制造订单）。 4.职责： 4.1工程部：负责本程序的建立、实施及维持； 4.2相关部门：负责配合主导部门实施维持本程序。 5.运作内容： 流程图作业程序责权部门/人员相关文件及记录 NO YES NO YES 5.1新模制造： 5.1.1业务部收到客户模具制造订单，发出DBO给相关 部门。 5.1.2新产品模具由工程部统筹，具体操作按《新产 品策划工作指引》执行。在生产的产品开新模 由工程部统筹。 5.1.3新产品模具设计按《模具设计工作指引》执 行，并保持设计文件。 5.2模厂选择： 5.2.1工程部收到业务部发出的DBO，根据产品图、机 器吨数及型腔数等相关技术要求，连同DBO一起 发出<外发工程/设备报价单给采购部，并要求 采购部提供两个或两个以上的报价及相应周 期，采购部在接到<外发工程/设备报价单后， 在四个工作日之内完成报价。 5.2.2对供应商选择按《供应商管理指引》执行。 5.2.3工程部与采购部共同评估报价及确定制模周 期，对报价低于DBO目标价的，工程部直接发出 ETBO予采购部确认，对于报价高于DBO目标价 的，相关报价需由业务部确认后才交工程部发 出ETBO予采购部确认、采购部统筹签回ETBO编 号后，副本予发出部门，同时发出采购订单予 相关模具承造商及相关部门，要求在四个工作 日之内完成。 5.2.4工程部根据ETBO副本，书面形式通知TDS订料， 由TDS申请模具需用钢材、模胚等材料。（相关 模具材料之供应商由采购部决定）。 5.2.5模具制造过程按《模具制造工作指引》进行。 工程部在模厂检查模具时,抽检<模具镶针检查 表中镶针尺寸。 5.2.6工程部/采购部跟催模具依期完成回厂试模。 业务部 工程部 工程部 工程部/采购部 工程部/采购部 工程部/采购部/ 业务部 工程部/PUR 工程部 工程部/采购部 <模具制造/修改 通知单 《新产品策划工 作指引》 《模具设计工作 指引》 <工模/夹具设计 制作要求单 <外发工程/设备 报价单 《供应商管理指 引》 <模具制造订单 《模具制造工作 指引》<模具镶 针检查表 开始 业务部发出DBO 通知供货商做模 新模试啤 啤板是 否成功 模厂改模 样板制作 样板尺寸 外观是否 OK 模厂选择 新模具接收、检查 YES NO 模具设计 是否合格 新模制作 QP-7.51A模具控制程序 页修订:01 第3页共5页 此文件属『东莞市耀鑫实业有限公司』之高层管理文件,未经管理者代表许可,不得擅自复印。 流程图作业程序责权部门/人员相关文件及记录 5.3新模样板制造： 5.3.1新模具接收：新模具回厂后，相关产品 工程师发出＜新模试啤前检查表＞，经品质部/ 工程部共同检查合格并填写相关内容后经工程 部经理批准后方可啤板。新模接收时,模厂必须 提供所有镶针<模具镶针检查表。 5.3.2新模试啤：相关产品工程师统筹相关部门按 《新模试啤工作指引》执行。 5.3.3新模样板加工：相关产品工程师统筹相关部门 按《样板制造工作指引》进行。 5.3.4新模交板：样板完成加工后，工程部/品质部等 相关工程师统筹对尺寸及外观检查，合格后按 顾客要求数量连同FAI交客户确认。 5.3.5制模厂在模具批板后须提交PPAP文件(热处理报 告，模具检查表，铜公图及有关火花放电的参 数)。 5.4新模付款： 5.4.1工程部统筹模具检查合格及模具首次试啤成功 后，发出APPMEMO付首期51%款项，正本予财务 部，副本予采购部，采购部收到副本后通知模 具制造商，付首期51%款项时，相关工程部还需 复印<新模试啤前检查表给ACD作为模具回厂且 制作质量OK的依据，同时模厂开出发票向我公 司收取货款时，必须提供工程部发出的APP MEMO提交给财务部，经会计部确认货款文件齐 全后，才安排支付首期51%货款。 5.4.2在产品得到客户任何形式的批板或在特殊情况 下经工程部、品质部、业务部及采购部商议后 决定作为内部批板处理，并且收回相关模具铜 公和PPAP数据后，工程部发出APPMEMO第二次 付余下的49%款项，相关工程部需要提供客户批 板的文件或内部共同协商的会议记录予财务部 作为此套模已完成的依据，其它APPMEMO的分 发和模厂收货款的运作与付首期相同。 5.5改模付款： 5.5.1模具完成改模后，成功试啤，如有需要做FAI， FAI结果OK，相关工程部发出APPMEMO支付100% 改模款项，同时相关工程部需提供合格的FAI或 确认模具修改合格的验证报告予财务部作为改 模付款的依据。APPMEMO的分发和模厂收货款 的运作与新模付首期相同。改模付款时,也必须 由模厂提供一份改模最新<模具镶针检查表。 工程部/品质部 工程部/PMC/生产 部/品质部 工程部/品质部 工程部/采购部 工程部/采购部/ 品质部/财务部 工程部/品质部/ 采购部/业务部/ 财务部 业务部/工程部/ 采购部 <新模试啤前检查 表<样板要求通 知单<模具镶针 检查表 《新模试啤工作 指引》 《样板制造工作 指引》 <交板保证书 <样板检查通知 单 <ENG’SAPPROVAL MEMO <模具镶针检查 表 模具维修与保养 NG 结束 模具报废 客供模具 管理 提交样板及FAI NO YES 通知CSV是 否开新模 模具管理 QP-7.51A模具控制程序 页修订:01 第4页共5页 此文件属『东莞市耀鑫实业有限公司』之高层管理文件,未经管理者代表许可,不得擅自复印。 流程图作业程序责权部门/人员相关文件及记录 5.5.2如该模具不是生产铝合金压铸模，则按照报价 时双方同意的细则执行，由SS-MAT’L负责一切 统筹。 5.6模具管理： 5.6.1模具的标识： 5.6.1.1相关产品工程师收到DBO后在服务器上 \\Filesvr\pe&pje&tsd\NewMoldNumber 目录下编新模模具编号。 5.6.1.2新模回厂后，工程部统筹工模部在模具适当 位置打上“模具标识牌”，牌上要清楚的打 上模具编号和产品编号； 5.6.1.3机上维修模具（模具车间）按维修单修好后 挂“已完成”标识牌。机下保养的模具挂< 模具保养卡作标识。 5.6.2模具车间建立<模具清单，并及时更新，工程 部于服务器建立模具状况统计表，供各部查询 模具产量及使用情况。 5.6.3模具维修与保养按《模具检修保养工作指引》 进行。 5.6.4模具报废：按《模具报废指引》进行。 5.7顾客提供模具的管理: 5.7.1收到顾客提供的模具后，须按公司之标准对模 具进行检查。当模具存在不合格因素须改模 时，相关产品工程师通知业务部向顾客报出改 模费用，待收到业务部正式通知后才可进行相 关修改。 5.7.2顾客提供模具啤板按《新模试啤工作指引》进 行。 5.7.3顾客提供模具维修与保养同5.6.3。 5.7.4顾客提供模具超过寿命时，相关产品工程师通 知业务部，由业务部向顾客说明。当顾客有要 求时，按顾客要求执行。顾客无要求时，按 《模具报废指引》进行。 5.7.5顾客提供的新产品样板，业务部先交工程部开 新模参考，模具正式批板后，样板交品质部保 存，以备批量生产中参考。 工程部 工程部/模具车间 模具车间 工程部/生产部 工程部/模具车间 工程部/业务部/ 采购部 工程部/模具车间 /生产部 工程部/业务部/ 品质部 <模具保养卡 <模具清单 《模具检修保养 工作指引》 《模具报废指 引》 <模具量产统计 表 《新模试啤工作 指引》 《模具报废指 引》 6.相关文件： 6.1《供应商管理指引》----WI-7.40a 6.2《模具制造工作指引》--WI-7.51b 6.3《样板制造工作指引》--WI-7.51c 6.4《模具检修保养工作指引》-----------WI-7.51d 6.5《模具报废指引》------WI-7.51e QP-7.51A模具控制程序 页修订:01 第5页共5页 此文件属『东莞市耀鑫实业有限公司』之高层管理文件,未经管理者代表许可,不得擅自复印。 6.6《新模试啤工作指引》--WI-7.51f 6.7《模具设计工作指引》--WI-7.51g 6.8《新产品策划工作指引》WI-7.51h 7.相关记录： 7.1<模具制造订单------FM-7.51A01 7.2<工模/夹具设计制作要求单--------FM-7.51A02 7.3<样板要求通知单----FM-7.51A03 7.4<新模试啤前检查表--FM-7.51A04 7.5<模具检修保养单----FM-7.51A05 7.6<模具镶针检查表----FM-7.51A06 8.附件：无