一、目的：
为了充分体现多劳多得、按劳取酬的薪资分配原则，最大程度调动全员的工作积极性，
提高生产效率，特此制定本管理制度
二、计件原则
2.1：因事设岗、因岗定人，在体现按劳分配的基础上充分调动不同岗位员工的积极性和
创造性。

2.2：计件方式必符合公平、公正、公开（透明化）、合理原则。

2.3：实行多劳多得，按劳分配原则，兼顾公平、奖优惩劣的动态管理原则。

三、范围
成型所有直工均属之。

四、权责
4.1： 行政部：负责本办法宣导与执行，以及薪资的计算及最终解释权，以及产量、件资、
出勤资料稽核；
4.2：企划部：负责方案的拟定及试行期间资料试算，员工工序等级调整审核，及试行期
间问题点汇总及呈报，针对产量、薪资、等级出勤等准确性稽核；
4.3：生产部：负责本办法的执行及宣导，每日各线产量提报及人员出勤相关资讯提报。

4.4.生管部：负责成型部门当月预计上线订单生产计划编排；
4.5.品管部：负责按品质标准对物料进行抽检、作业过程中巡检及对半成品、产品品质检
验；
五、工资结构及核算办法
型体标准单价*生产良品之数量=总件资
5.1：员工薪资等级对应月薪资/时薪资设定标准：
等级
月薪资标准
时薪资(272小时)

A
3,300
12.13

B
3,100
11.40

C
2,900
10.66

D
2,700
9.93

E
2,500
9.19

5.2各线各等级比例设定：
等级
A级
B级
C级
D级
E级

比例
5%
25%
30%
35%
5%

5.3：成型各工种对应等级标准
等级
比例
时薪资
成型工种

A
5%
12.13
前邦、加硫、拉邦

B
25%
11.40
领料、清尾数、发(放)料、后邦、修鞋、贴大底、铲边、贴边条(双边条)、中后邦、刷胶(鞋面)、刷胶(大底)、贴天梯

C
30%
10.66
脱楦头、调倒胶、穿鞋带、邦脚刷胶、中底板刷胶、滚大轮、十字压机+贴后跟标、贴内盒标+材质标、画线、侧压、压大底、鞋面打粗(打粗做法)、手工磨粗(打粗做法)、备楦头、分楦头、配大底

D
30%
9.92
放楦头、套帮、绑鞋带、大底洗处理剂、鞋面洗处理剂、边条洗处理剂、边条刷胶、大底填腹刷胶、贴填腹、压填腹、边条贴底处刷胶、大底边缘刷胶、打大底胶、修胶、塞纸团、塞鞋垫

E
10%
9.19
定点、上架、解鞋带、吹灰、清洗边条+大底、挂吊牌、打内盒、鞋垫过胶、压鞋垫、天梯定点

5.4： 生产线各工序等级配置：
等级
比例
等级比例人数

A
5%B
25%
21

C
30%
26

D
35%
30

E
5%100%
85

5.5.标准单价计算
5.5.1.按照编制人数及各等级对应薪资，计算出时应发薪资；
5.5.2.以应发薪资/标准产量=标准单价
5.5.3.标准单价*当日总生产双数=总件资
5.6.件资计算及人均件资分配
5.6.1.总件资*等级比例=该等级应发薪资
5.6.2.等级工序应发薪资/工序数=标配工序件资
5.6.3.标配工序件资/实际出勤人数=人均件资
5.6.4.以上单价已经考核津贴类奖励，故不予发放任何绩效奖金或津贴。

例举：单边条做法标准产量：273双/H，标准单价为3.5元/双，总件资：273*3.5*11=10510.5
等级
等级比例
等级比例人数
时薪资(元/小时)
等级时薪资(等级标准配置人数*时薪资)
等级时薪资占总时薪资比例(%)
等级件资(等级时薪资比例*总件资)
人均件资(元/人)

A
5%12.13
48.52
5.39%
566.80
141.70

B
25%
21
11.4
239.4
26.61%
2,796.60
133.17

C
30%
26
10.66
277.16
30.80%
3,237.70
124.53

D
35%
30
9.93
297.9
33.11%
3,479.98
116.00

E
5%9.19
36.76
4.09%
429.42
107.35