适合FFC/FPC嵌合，40±2℃、 50±5ppm的亚硫酸中放置24小时。 端子前端基准面0.2mm处浸入 235±5℃的锡槽中，历 时2±0.5sec 适合FFC/FPC嵌合，浓度为28%的1.外观：无损坏 氨水容器中放置40分钟。2.接触阻抗：≤60mΩ 端子前端基准面0.2mm处浸入 260±5℃的锡槽中历时5±0.5sec 20.外观检测在60W日光灯下距离20cm处目视检查引脚无变形、断脚、氧化、破损等 CRMAMI 允许公差为0.0±0.1mm 0.00±0.05mm/0.000±0.005mm 3.导体间距用精度0.02mm的游标卡尺测量允许公差为±0.05mm 4.边缘宽度用精度0.02mm的游标卡尺测量允许公差为±0.05mm FPC/FFC线表面无划痕、脏污、氧 化、短路、断线、线伤、残铜等， 板面平整、边缘整齐，没有明显 的碎裂、离层、毛刺和折痕。 A.覆盖膜应≥0.8kg/cm B.屏蔽板应≥1.0kg/cm A.温度245±5℃ B.时间3-5S C.焊点光滑圆润 A.温度260±5℃ B.时间10S/次 C.无分层、气泡 9.绝缘体材质：阻燃性聚酯符合要求 10.导体阻抗在20℃常温下用JK2512A测量应＜0.85Ω/m 11.绝缘阻抗在20℃常温下用DC500V测量应≥1000mΩ 12.通断检测用数字万用表二极管档无短路及开路 绝缘阻抗、线间绝缘耐压及 外观应一切正常 在40±2℃、相对湿度90-95%的空气中放绝缘阻抗、线间绝缘耐压及 置96小时，再回到室温中0.5小时内测定。外观应一切正常 15.柔性测试弯折180°测试应＞20回且无断路 CRMAMI 任何地方不能有功能缺陷或不适 当的划伤、生锈、脏污和变形。 13.耐热性 符合要求 2.长度允许公差为±1.5mm 5.外观检测 检测项目检测条件判定标准不良等级判定 1.外观检测在60W日光灯下距离20cm处目视检查 1.厚度 19.耐焊接性外观：无损坏 18.耐氨性 用精度0.02mm的游标卡尺测量 3、检测材料：DVD机芯 8.热冲击符合要求 14.耐湿性 在85℃温度下放置96小时 用精度0.02mm的游标卡尺测量 在60W日光灯下距离20cm处目视检查 6.剥离强度 7.可焊性 判定标准检测条件检测项目 接触阻抗：≤60mΩ16.耐亚硫酸 粘敷面积应达95%以上17.可焊性 注意：本标准适用于1.0间距柔性扁平电缆连接器 2、检测材料：FFC/FPC线 不良等级判定 所有零件必须安装整齐、紧凑、 不能有松动。 当光碟插入到规定的位置时，光 碟必须被载入，并且平稳的夹进 主轴马达的转盘上。 当按下出仓按键后，已被载入的光 碟必须退出到规定的位置。 当光碟被载入，DVD机芯必须平稳 地转换到播放状态并且播放。 当发出选曲指令后，选取的曲目 将被选择，DVD机芯必须平稳地 将被选的曲目进行播放。 光碟正常的载入和退出不会使 光碟划伤。 光碟推入力50-500g（12cm光碟） 光碟排出力50-400g（12cm光碟） 光碟取出力50-300g（12cm光碟） 机芯无杂音及异音的情况下，在背景噪音播放： 50DB 为20DB（A）以下的消音室中，距离机芯搜索： 60DB 前面10cm处进行测量。进出碟：70DB 初始化：70DB 播放DVD：TDV-520A/CD:TCD-792 第1首和第15首曲目不能出现声音 中断或画面停顿。 读碟时间：播放TCD-784碟在5-10S内应读出曲目表 指纹：播放TCD-713R碟从第1首跳至第13首应正常播放 偏心：播放TCD-713R碟无声音中断、画面停顿现象 划花：播放TCD-721R碟无声音中断、画面停顿现象 应能正常进出碟及播放标准碟 （TCD-792/TDV-520A） 应能正常播放标准碟 （TCD-792/TDV-520A） 室温下光头进给动作经过30000次动作循应能正常播放标准碟 环后。（最内周-最外周-最内周）（TCD-792/TDV-520A） 室温下连续进出碟经过10000次动作循环应能正常播放标准碟 （一次动作循环：进碟-压碟-出碟）（TCD-792/TDV-520A） 面跌落：高度600mm，前、后、左、右、 底各跌落一次；在经过面跌落、角跌落及棱跌落 角跌落：高度450mm,在底面的任一个角后，DVD机芯外观和性能必须满足 跌落一次；本标准。 棱跌落：高度450mm，在被跌落角的三条 棱上各跌落一次。 DVD机芯在70℃环境下放置24小时，然后 在常温下放置16小时。 DVD机芯在-30℃环境下放置24小时，然 后在常温下放置16小时 DVD机芯在40℃，相对湿度90%环境下放 置48小时，然后在常温下放置16小时 DVD机芯在40℃，相对湿度90%环境下放 置48小时，然后在常温下放置16小时 DVD机芯应能满足信赖性试验标准 18.低温测试DVD机芯应能满足信赖性试验标准 19.高温、高湿DVD机芯应能满足信赖性试验标准 20.高低温测试DVD机芯应能满足信赖性试验标准 （按附表1进行） 11.读碟测试 12.低温测试DVD机芯在-10℃环境下连续播放24小时 室温下连续播放DVD/CD 1000小时13.连续播放测试 14.光头进给测试 15.进出碟测试 16.跌落测试 17.高温测试 （需装机检查） （需装机检查）6.选曲测试 （需装机检查） 8.操作力 9.噪音测试 10.抗振测试 5.播放测试 7.出入碟测试 2.结构检测在60W日光灯下距离20cm处目视检查 4.光碟退出（需装机检查） （需装机检查）3.光碟插入 DVD机芯在-20℃～60℃～-20℃环境下各 放置1小时，循环5次，最后在室温下恢DVD机芯应能满足信赖性试验标准 复16小时 应能正常进出碟及播放标准碟 （TCD-792/TDV-520A） 振动方向加速度扫描频率 X0.8G15-200Hz Y1.0G15-200Hz Z1.5G15-200Hz CRMAMI 丝印清晰可见、引脚无弯曲 表面无氧化及密封良好 引脚外径公差允许±0.02mm 其余允许±0.05mm a.拉力：固定振荡器主体，沿引脚轴向施 加0.9KG拉力，保持30±5秒； b.弯曲：引脚端头悬挂450G的重物，弯曲90°引脚不能有拔出或断裂现象 ，时间2-3秒，以相同速度返回原位置， 再反向操作一次。 用DC100V测量引脚与基座间绝缘电 阻应＞500MΩ。 从引脚末端至底部2-2.5mm放入235±5℃ 的焊槽内3-4秒。 从引脚末端至底部2-2.5mm放入350±5℃ 的焊槽内3-4秒。 将振荡器放置在高低温箱中，温度设置 在-10℃保持30分钟，再升温到70℃保持外观无异常及满足电器性能规定 30分钟，最后回到-10℃，如此循环3次。 在40±3℃，相对湿度90%环境中放置96小 时，取出后在常温下恢复2小时 在85±2℃老化96小时，取出后在常温下 恢复2小时 在-35±2℃老化96小时，取出后在常温下 恢复2小时 CRMAMI a.表面清洁、光亮，无脏污、划伤 开裂、变色、变形、毛刺及结构松动 b.装配牢固、可靠、按键高度一致， 操作灵活手感好。 c.所有图形、文字、符号无重影、缺 22.高温动作DVD机芯在60℃环境下连续播放24小时 附表1 扫描时间 5min 5min 5min 5.可焊性 6.耐焊性 4、检测材料：晶体振荡器 检测项目检测条件判定标准不良等级判定 1.外观 沾锡面＞90%，频率变化≤±10ppm 外观无异常及满足电器性能规定 4.密封性浸在酒精中加压5KG/cm2，时间为5分钟。 在60W日光灯下距离20cm处目视检查 2.尺寸测量用精度0.02mm的游标卡尺测量 21.高低温循环 3.引出端强度 1.外观在60W日光灯下距离20cm处目视检查 外观无异常及满足电器性能规定 外观无异常及满足电器性能规定 外观无异常及满足电器性能规定 5、检测材料：遥控器 检测条件判定标准不良等级判定检测项目 7.温度循环 8.恒定湿热 9.耐高温 10.耐低温 字、少画、模糊不清等，且不易插除 在5米以外应能控制机器，且各功能 都正常，无误操作。 在5米以外，偏转角度≥30°的状 3.偏转角度用DVD播放机实配操作态下应能控制机器，且各功能都正 常，无误操作。 所用到的PCB板、IC、三极管、晶 振、电池等必须要完全相同。 CRMAMI 表面不得有任何严重性的脏污、划 伤、损坏、堵孔、掉油等 2.尺寸用精度0.02mm的游标卡尺测量应符合要求，允许公差为±0.05mm 3.变形将PCB板放在平整的桌面或玻璃上翘起高度应＜2mm a.目视检查a.不允许多钻﹑漏钻﹑变形﹑未透等 b.大端子孔位，如：接线端子、大电解 功率管必须用实物配套检查 c.其余孔位与样品对比，不得有错位、 大小不一致 5.铜箔用数字万用表二极管档测量铜箔间不得有短路、断路、漏电等 经过锡炉烘烤及剪脚机后﹐线路及 防焊漆不得有剥离情形， 拼板或板材加边时，上下切槽线要对 齐以便于折断分离，其深度应深入板符合要求 厚度的1/3。 a、PCB表面的文字﹑料号﹑FCC﹑CE 等文字不能有损坏或不可辨认之情 形；b、厂商必须将制造日期和型 号以印刷或蚀刻方式注明于基板上 a.色泽：目视检查色泽:印刷或修补色泽应均匀一致 b.附着力：用透明胶纸沾取不得有防焊漆脱落或字体分离 长度不得超过12mm以上﹐宽度不得 超过6mm以上﹐必须平整﹑均匀 防焊漆表面不允许有指纹﹑水纹、 皱褶及异物等 CRMAMI 无锈迹、脏污、破损、多料以及引 脚变形等不良，丝印清晰色泽要鲜艳 2.阻值用LCR数字电桥TH2811A在常温下检测阻值符合规定要求﹐公差在允许范围内 3.体积用精度0.02mm的游标卡尺测量（符合附表2要求） 4.材质用小刀刮开瓷粉后在60W日光灯下查看（符合BOM表要求） 5.可焊性将焊接部位浸入240±5℃的焊槽里2±0.5s可焊面积≥95% 将电阻器浸入270±5℃的焊槽中，浸入时间a.外观：无可见损伤 c.补漆：目视检查 d.指印：目视检查 9.防焊漆 在60W日光灯下距离20cm处目视检查1.外观 6.耐焊接热 7.切槽线 b.实际配套 b.与样品比照 4.孔位 6.耐温取1pcs插上几个元件过炉测试 8.表面丝印在60W日光灯下距离20cm处目视检查 6、检测材料：PCB线路板 检测项目检测条件判定标准不良等级判定 1.外观在60W日