A公司是一家专业设计,制造,运营,销售工业气体,电子气体,特种气体的全球

领先空分企业。A公司在全球有上千家现场制气工厂(亚洲区有近200家),这些现场

制气工厂所需要的原料是空气,不需要向任何一方支付费用,所需要的生产成本主要

是操控人员的人工成本,水电等共用工程消耗以及运营装置的定期维修保养成本。

A公司从2010年底开始逐步推行现场制气工厂的远程操控模式,先前方方面面已

经逐渐产生一定的经济效益,但是近四年的实践也显现出远程操控模式还有不少问题亟

待解决,亟待进一步优化提高。

本论文以A公司现场制气工厂为实例,在分析当前优势与问题并存的情况下,研究

如何通过优化远程操控模式,让现场制气工厂运行的更和谐,更安全,更可靠,更有效

率,在市场竞争越来越精细化的今天为股东创造更大效益;同时现场制气工厂远程操控

模式也可以为A公司其它空分工厂的日常运营提供借鉴作用。

关键词:空分企业;现场制气工厂;远程操控模式;高效;低耗

Abstract

Company A is an professional designer, manufacturer, operator, saler and is taking on

leadership role on the industrial gases, electronic gases as well as special gases market all

over the world.

There are more than 1000 on-site gas shop in Company A all over the world,of that 200

units locate in Asia region. Raw material for Air separation unit is just Atmosphere, it is free

charge. However Company A have to bear operation labor,routine maintenance fee as well as

electrical/cooling water etc. utilities cost.

Company A began to drive Remote operation model at on-site gas shop from 2010, after

2 years practice, expected economic efficiency has been performed exactly, but we also have

to aware there still exist some boundary limit and must be improved by suitable approach.

This article is based on above practical status and regard Company A on-site gas shop as

an example, analysis its advantage and disadvantage of remote operation service model,

research optimization approach and method,the purpose is to find some reasonable,

operational approach to have on-site plant run more safe, more reliable, more performance

and the end target is to win long term higher return. Also expect Remote operation service

model is not only for on-site plant,but also for other Company A business.

Keywords: Air Separation Unit; On-site plant; Remote operation strategy; Higher plant

performance; Lower operation cost

第1章绪论

1.1论文研究的背景

A公司是一家专业设计,制造,运营,销售工业气体,电子气体,特种气体的全球

领先企业,近三年的销售额每年都超过100亿美金,股东回报率基本保持在1115%。

现场制气工厂是指A气体公司根据用气客户的需求在客户的场地上投资建设气体

生产装置,并且由A公司负责生产装置的日常运营以及维护保养,用气客户向A公司

定期支付月租金的商业模式。A公司在全球有上千家现场制气工厂(亚洲区有近200家),

这些现场制气工厂所需要的原料是空气,不需要向任何一方支付费用,所需要生产成本

主要是操控人员的人工成本,水电等共用工程消耗以及运营装置的定期维修保养成本。

气体工厂的远程操控模式(ROC)就是相对于传统现场操控模式来说,利用目前已

经相对成熟的网络技术,远程操控中心的技术人员在异地通过英特网络接入网络操作系

统,联接需被控制的现场操控计算机,将被控计算机的人机界面显示到远程操控中心的

计算机上,通过远程操控中心计算机对现场操控计算机的人机界面进行监视,诊断,修

正,优化,并且根据需要及时进行操控软件的更新,修改等工作,采用远程操控模式的

气体工厂不需要操控人员时时刻刻都盯在现场,同时一个优秀的远程操控中心技术员可

以同时监控多个同类型的工厂,这极大地降低了劳动力成本;同时由于多个同类型的工

厂可以在同一个人机界面上进行操控参数和性能参数的比较,这样非常容易找出存在潜

在问题的工厂予以及时解决。另外远程操控模式的另一个更重要的好处是优化工厂的运

行参数,节能降耗,为客户,为气体公司,为广大股东带来更大的收益。

目前世界上几大主要气体供应商法国液化空气,林德BOC,普莱克斯,空气化工,

盈德气体等都已经幵始在各个区域推行远程操控中心模式,尤其以法液空,普莱克斯步

子最大,他们都各自建立了在全球同一平台上的操控中心,并且都取得了不错的经济效

益。另外节能降耗,减少碳排放,优化劳动力资源配置,提升工业品生产效率是国家十

二五规划其中的一个主旨要点,现场制气工厂的远程操控模式就是一项完全符合国家产

业导向的工厂运行策略。A公司从2010年底幵始逐步推行现场制气工厂的远程操控模

式,先前方方面面已经逐渐产生一定的经济效率,但是两年多的实践也显现出远程操控

模式还有不少问题亟待解决,亟待进一步优化提高。

主要问题之一,远程操控中心模式推行后,现场操控团队由工厂操作的主角变成了

配角,同时现场操控团队人员配置急剧缩减,因此工作积极性受到了比较大的影响,尽

管远程操控中心可以进行大多数工厂的日常工况调整,但有些和设备相关的故障排除还

是需要得到现场团队的必要支持,由于远程操控模式(ROC)的推行影响到现场操控团

队的一些切身利益变化,远程操控中心和现场团队之间的关系如何进一步有机协调需要

进一步研讨和优化。

主要问题之二,远程操控中心模式推行后,如何有效降低和规避远程访问工厂的风