五洲目前仓库共有80人，可以应对最大货量2W票，目前五洲每天的平均单量在4000票左右。

一、仓库组织架构：
目前五洲在线整个操作流程分为六个组：收货组、仓储（生产）组、包装组、质检组、发运组及消退组。

在组织结构的设置上，分组进行管理，每个组设立一个组长，由组长负责各自组的运作。

组织结构图：

二、各组工作流程：
1、收货组：
1.1 收货组在系统收到到货信息后，先在系统分配条码标签，每一件产品分配一个条码，如果该产品有自己的条码标签，则直接使用原来的条码标签，如果没有则由系统自动生成条码标签。

1.2 收货人按照系统收货单，一件一件商品进行清点，同时清点产品的质量、包装有无残损等；
1.3 收货人清点产品时，如果产品本身没有条码标签，则将系统生成的条码标签一一对应贴在产品上，然后将产品进行一一扫描；
1.4 对于部分需要称重的产品，扫描完后进行单件产品称重；
1.5 扫描或称重完后，将产品放在“上架单”上对应的上架车的框号里面，同时将上架单放在上架车上。

上架车或拣货车
2、仓储组操作流程：
2.1仓储上架操作流程：
2.1.1与收货部门交接可上架商品时，看收货人是否把要上架商品放到交接区域，（是）与交接人交接并且在交接表上签字。同时按上架单核对商品SKU及数量，避免单据与实物数量不符；如有需要称重商品必须先称重确认再上架：
2.1.2上架人员需要认真核对商品的SKU码、商品数量、同时检查商品质量，并在上架单上注明实际上架数量以及残损数量，对于残损的解决暂不上架，等整单上架单上架完成后统计交组长进行审核及转残处理（组长核对残损无误后进行审核转残处理，同时记录转残日期，上架单号，残损明细，列表告诉收货相关人员；
2.1.3上架人员根据上架单上的“货位”将对应SKU产品上架在对应的位置。上架组上架时上架车只容许占用补货通道，同车时靠近货架，严禁随意在上架通道里停车进小通道操作；
2.1.4上架人员在上架时应对上架商品进行整理（注意：整理时严禁用力撕拉商品包装，及吊牌）应保证商品平铺上架，架位整齐，避免折损商品，商品吊牌露外以便核对；
2.1.5上架人员在整单上架完成后在上架单上签上上架人姓名，并把上架单交于复检人员及时复检（对上架员的工作检查，核对上架商品货位及数量是否准确）。复检人员在复检完成后将上架单交组长，让组长在ERP系统上架完成并保存单据；
2.2 仓储盘点操作流程：
2.2.1在WMS系统里导出要盘点表，一般按照货主进行排序（示下图）。

2.2.2将盘点表发给仓储盘点员，盘点员按照盘点标准进行一一盘点。

（盘点标准：商品库存的准确率、货位整齐度、任何商品不能直接放到地上清点，在盘点时注意安全，盘点单要求字迹清晰）
2.2.3在盘点完成后将盘点表交给录入人员，在电子表里录入，发现差异，找相关人员解决差异。

2.3拣选操作流程：
2.3.1拣单负责人到制单室领取拣选单并签字确认，拣选单一起拿到仓库；
2.3.2拣单人员在拣单时首先在拣选单上签字；
2.3.3拣单人员开始拣单时首先登记拣单记录表，并填写拣单时间；
2.3.4拣选人在拣选架位商品时应按照从架位上最上一件商品拣选，严禁抽拣，严禁拽扯商品吊牌；
2.3.5拣单时按照拣单顺序拣选，
2.3.6拣单时选对货位,严格按照拣选单货位及产品数量进行拣货；
2.3.7拣选人在拣选过程中应检查所拣商品质量，核对商品配件是否齐全；
2.3.8拣选时拿取实物与拣选单上的SKU号进行核对，必须保持一致,然后放在相对应的拣货车车号内。

2.3.9品拣选完成后在拣选单上打勾以示拣选完成。

2.3.10在拣选时发现货位没有商品，此时应看在备货区是否有货。如没有应及时让仓储负责人查取库存数量并在拣选单上做记号代表仓库没货未检；

2.3.11拣选时必须先将实物放置车内后在打勾以示拣选完毕，不可先打勾在拿物品以便漏检，整单拣选完成后应将拣选车送至质检台前；
2.3.12整张拣选单完毕后将车推到质检台并与质检人员交接实物和拣选单并签字确认。对于没有拣选到的商品在整单拣选完成后及时通知组长进行查询。

注意：查看该商品是否贴有“有备货商品贴”，看顶层是否有备货.另：查找是否在拣选多拿错拿、取消订单及残损商品暂存架位；
2.4.下架操作流程：
2.4.1明确退厂下架要求（实退，清退，一般按照厂家要求）；
2.4.2按下架单提示的架位、商品及数量进行商品下架；
2.4.3下架时下架车只允许占用补货通道，停车时靠近货架，严禁随意占道停车及下架车进入小通道操作；
2.4.4下架人需要认真核对商品数量，检查商品质量，并在下架单上注明实际下架数量，发现架位商品与下架单商品不符及数量缺少等情况及时通知组长进行处理；
2.4.5下架人将商品下架装箱时应在下架单上注明箱号，同种商品集中装箱，装箱后暂不封箱（需要装箱单），整批装箱后应在每箱上用黑粗笔注明箱号标识；
2.4.6下架人装箱后带下架单交组长按下架单上的标注打印装箱单交下架人进行封箱（封箱时使用供应商指定胶带并严格按照供应商指定的封箱方式进行封箱），封箱后的商品应整齐地集中码放在指定的托盘上；将拖排拉到退货处，将商品与退货人员交接。

2.4.7下架人下架工作完成后应将下架工具及耗材停、放在指定位置；对于操作中途遇事需要离开的应将上架工具停、放在指定的“未完成操作临时存放处”；
2.5残损判断标准培训
2.5.1商品无吊牌；
2.5.2商品配件不齐全；
2.5.3商品有明显脏痕；
2.5.4商品有明显破损；
2.5.5商品吊牌上有人为书写，不可去除字迹等（无法保留商品条码)；
3、包装组操作流程：
3.1 包装组操作流程图：

3.2包装操作规范
3.2.1包装前准备
打包器两只，美工刀一把，透明胶带与各品牌胶带，填充物等。

包装工具、胶带图