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滚丝机操作规程
文件编号
BND/ZY-21-01
版本号
A
修改码分发号
编制
审核
批准
2010-11-20发布2010-11-20实施
百能达(重庆)机械制造有限公司发布1开机前的准备
1.1确定变速箱、冷却油池和液压油池已经注油。
1.2检查油标、油位、油质情况,检查油路是否畅通,润滑是否良好。
1.3按“设备点检表”中的项目和要求对设备进行点检,填写点检记录。
2开机
2.1将“电源开关”转到接通位置。
2.2将“手动、半自动、自动选择旋钮7”转到手动位置。
2.3按“液压泵气动按钮”启动油泵。
2.4按“冷却泵启动开关启动”冷却泵。
2.5按“主轴启动按钮”启动主轴。
2.6按“手动进给按钮”,使活动主轴进给。
2.7开始工作时转动“排气阀”进行排气。
2.8按“手动退回按钮”,使主轴退回。(自动或半自动循环勿需按此按钮)
3操作
操作前必须确保机器调整完毕,正确无误。
机床调整应有专业的机床调整人员进行调整。
工作中要经常检查工件、滚丝轮等的紧固情况,防止松动。
作业时严禁戴手套操作。
机床运转中严禁进行擦拭、调整、测量、和清理等工作。
当机床发生异响或故障时,必须停机、报告、检查修理。
操作分为手动、半自动、自动三种循环方式。
3.1手动循环操作
3.1.1将工件放于滚压位置。
3.1.2按“手动进给按钮”,活动主轴进给。
3.1.3按“手动退回按钮”,活动主轴退回。
3.1.4取下工件。
3.2半自动循环操作
半自动循环滚压,每次按“手动进给按钮”,一次实现: 进给 滚压 退回 停歇
3.3自动循环操作
自动循环操作,只有第一次滚压按“手动进给按钮”,实现: 进给 滚压 退回 停歇
当需要终止滚压时按“手动退回按钮”即可。
4停机
需要暂停时,顺次按“手动退回按钮”、“液压泵停止按钮”、“主轴停止按钮”及关掉“冷却泵开关”。 遇有紧急情况可按“急停按钮”。当需要较长时间停机时,还应将“电源开关”关闭,并取下钥匙。
7相关文件
8记录
9本文件更改记录
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申请单号
BND/JL-01-XX记录样表格式(1) 修改码: 0 /NO