范围
本检验规范适用于铭锋达生产的TCL通讯所有喷涂的、未喷涂或其他工艺的塑胶部品。

定义
3.1 缺陷分类定义：
3.1.1 CRI（严重缺陷）：违反相关安规标准，可能对使用者造成伤害或有安全隐患的缺陷。

3.1.2 MAJ（主要缺陷）：属功能性缺陷，影响使用或装配。

3.1.3 MIN（次要缺陷）：属外观、包装轻微缺陷，不影响使用或装配。

3.2 测量面定义：（如图1）

外观面的定义参照项目的客户的等级定义，没有定义的项目按以下原则定义：
3．2．1 A面：滑盖机不滑开时的镜片一面，、翻盖机次屏一面、直板机镜片一面、天线正表面的表面位置。

3．2．2 B面：滑盖机打开后的按键一面、翻盖机打开后的一面，所有手机的侧
修订履历

修订时间
修订内容
版本
修订人

制订
岳渐
审 核

核 准

日期
2009/04/28
日 期

日 期

面、底面。

3．2．3 C面：为正常使用时看不到的面，如取出电池后出现的面，滑盖机打开后非按键的一面。

职责
4.1项目部负责提供最新的图纸和规格书，以作为品保检验的依据；
4.2品保部各工程师负责新产品品质标准的建立、SIP、样品制作，品管员依据工程图纸、检验标准、SIP、样品进行检验，包括首件、巡检、抽检、出货检验，并如实填写相关报表；
4.3生产部门依据检验标准、图纸、样品、SIP等进行生产品质控制，并对作业员进行品质培训。

参考文件
BOM（ECO），《TCL塑胶件检验标准》，《GB/T2828、1-2003》，图纸。

内容
6.1 抽样方案:
6.1.1 依据《GB/T2828.1-2003》一般检查水平II从不同的包装箱（包）内随机抽取来料，其中功能测试抽样数、判定按测试项说明。

6.1..2 AQL取值（抽样有特殊要求的除外）：CRI（严重缺陷）=0.01；MAJ（主要缺陷）=0.4;MIN（次要缺陷）=1.0；
6.1.3检验抽检方案转换原则，依据GB/T2828.1-2003中的一般检查水平II水平抽样检验标准（针对同一供应商同一物料编码的部品。）
6.1.4 抽样开箱率要求：每批物料10箱（包）内按80%开箱（包）抽样；超过10箱（包）按60%开箱（包）抽样，但不小于8箱（包）。

6. 2检验内容（样本抽取均按每个LOT号最小模穴号的原则）
6.2.1外包装检验
6.2.1.1货品检验单：核对物料编码、物料名称、供应商、检验单号、批量、ROHS要求是否齐全，是否紧急物料；
6.2.1.2 物料的包装：要求包装箱（袋）内、外无异物、水灰尘、破损、包装规格不符等情况；
6.2.1.3 现品票及出货报告：要求现品票统一贴在最小包装及外纸箱的右上角（现品票内容包括但不限于供应商名称、物料名称、物料编码、规格/颜色、定单号、生产LOT号、模号、出厂日期、检验结果、本批数量、本箱数量、ROHS标识等），内容填写完整正确与实物相符；出货报告上检验项目齐全，必须包含但不限于本标准所列检验项目、所填内容清晰、正确、须有结论审核。

6.2.1.4 不同的生产LOT号,不同模穴号,变更前后等不同状态的不允许装在同一箱内(尾数箱可除外)
6.2.1.5 确认物料是否已书面认可（包括样板及图纸）。

6.3 外观检验条件（在此条件下，目测可见到的不良现象才判定有缺陷）；
6.3.1 检验工具：目视、菲林、必要时用标准四色光源。

6.3.2 检验者视力：裸视或矫正视力在1.0以上，不可有色盲；
6.3.3 检验环境及角度：在环境光度为200-600LUX的条件下，人眼与被检测面距离为25-35CM，视线与被检测面成45〇角，上下左右可转动45〇（如图2）

6.3.4 检验时间：单个部品检验时间不超过10S±5S。

6.3.5 检验以下塑胶部品时要戴指套或手套：喷高光漆的壳，装有镜片的壳，有镀层的壳、素壳。

6.4 外观检验：
6.4.1 外观检验步骤要求：先正面下部 右侧 上部 左侧 反面；
6.4.2 符合签发的标准色板，有上下限度板时允许在上下限度颜色范围内偏差。

6.4.3 结构：与结构板一致。表面喷涂范围：与喷涂范围样板一致。

6.4.4 EMI喷涂外观：无有堆油/少油/粗粒/油皮/颜色/氧化（绿锈）飞油等缺陷；有EMI平板色板时，EMI颜色与对应EMI厂家同型号的平板颜色一致。

6.4.5 塑胶部品外观缺陷判定标准附表：（单位：mm）
6.4.6 丝印外观：与丝印样板、丝印图纸一致，包括颜色、字体、大小、位置、尺寸。如下图：

6.4.7 视窗外观缺陷判定标准
项目
检验标准（mm）
接受极限个数

直径
宽度
长度
深度
中心区
边缘区（1mm以内）

划伤
/
D≤0.05
D≤2.0
三级2

/
D≤0.03
D≤5.0
三级2

杂质、点、灰
尘
D≤0.15
/
/
/3

D≤0.2
/
/
/2

D≤0.25
/
/
/2

以上缺陷接受极限个数≥2的，点与点间，线与线间距离必须≥10mm
纤维丝：被压住的或吹不掉的不允许有。脏污，印痕：不允许。

6.4.8批次标识：除无法打LOT号的小塑胶件外，每个壳均要有LOT号标识，一模几穴的部品要有模穴号标识。