文本描述
7S培训教材 7S培训教材深圳市旭辉塑胶模具有限公司7S内容 整理 Seiri
整顿Seiton
清扫Seisou
清洁Seiketsu
安全Safety
节约Save
素养Sitsuke谁都知道,将每件平常事都做好非常困难。7S也是一样,它与每位员工的基本动作有关。我们只有很强的意志和实行力,就能得以彻底贯彻工厂及职场进行各种改善活动,使我们的工作环境更美,效率更高,素质提高。 前 言7S的由来 5S活动起源于日本,它因以“S”开头的日文罗马拼音的5个单词构成,(整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)故简称“5S” 我们再加入节约Save+安全Safety故简称“7S”,它是现场管理最重要的“法宝”之一,被美国人认为是“管家概念”,旨在改进工作条件和促进过程改善的有效工具。
6S+安全;7S+节约;8S+坚持目 的
生产效率的提高
品质的提高
成本的降低
交货期的短缩
安全有保障
减少寻找物品的时间
现场整洁明亮的环境
士气的高涨请记住:7S的精神所在
找出乱源-持续改善-养成习惯
企业体的改善永无止境7S活动的障碍 1.环境的整洁与否是小事,不要大惊小怪
2.7S是琐碎的事,何必劳师动众
3.工作已经忙得很,那有时间搞7S
4.清洁是清洁工人的事,不用其他人参与
5.现状已经很好了,何必再搞
6.要整理,整顿应该一下子全部一次搞定
7.7S对公司有好处,对个人没有好处
8.堆在现场的东西舍不得丢,感觉都有用7S障碍的危害
1.不积极参与
2.不按计划执行
3.不能坚持
4.不能养成良好的习惯(什么叫习惯)
5.不能提高个人素养
6.不能提高企业形象克服7S障碍的方法
1.持续的,有效的培训
2.激励
3.竞赛
4.展示活动成果教育
5.标语,看板
7S活动的三大支柱
1.营造有规律的工作场所
2.营造清洁的工作场所
3.营造管理一目了然的工作场所
7S推进层次图 整理 整顿 清扫 清洁 素养 1创造空间
2尽地之利
3场地利用 安全卫生 现场美化 最
终
目
的 人
心
美
化 节约成本7S关联图一 第一个S
整理 区分“要”与“不要”的东西 第二个S
整顿 第三个S
清扫 第六个S
清洁 将需要的东西定位放置 将不要的东西彻底清扫干净 时时保持美观、干净 第七个S
素养 使员工养成好习惯遵守各项规章制度 人 地点
物品 第四个S
安全 第五个S
节约第1个S整理 将有用的东西
定出位置放置 第5个S修养 第4个S清洁 第3个S清扫 地点
物品 区分“要用”与“不用”的东西 保持美观整洁 使员工养成良好习惯遵守各项规章制度 将不需要的东西彻底清扫干净 第2个S整顿 第6個s安全 第7個s節約 放置方法保證設備,人員,材料的安全 妥善的使用各種材料
(含原材料,輔料,備品等)7S关联图二 7S与管理合理化关系 清扫 整理 管
理
要
与
不
要
的
东
西 整顿 清洁 修养 提
高
机
器
设
备
效
率 减
少
空
间
上
的
浪
费 减
少
时
间
上
的
浪
费 维
持
工
作
场
所
的
整
洁 养
成
良
好
的
工
作
习
惯 减少机器设备的故障率 落实机器设备维修保养计划 消除品质异常事故的发生 提高产品品位及公司形象 消除各种污染源 提升人员的工作效能 消除各种管理上的突发状况 品德高尚 养成人员的自主管理 提高物品架子柜子的利用率 降低材料半成品成品的库存 做好生产前的准备工作 缩短换
线
时间 提高生产线的作业效率 管理合理化 安全 保證在工作中的安全 消除安全隱患 工作中設備的安全措施
保證人員,材料安全 節約 節約公司每一分資源 節約生產每一分材料 節約能源 節約辦公用品整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西.. 目的
1、腾出空间,予以适用。
2、预防误用,误送。
3、塑造清爽的工作场所。 做法
不能用,不再用的物品报废处理,每天用的放置于安全的地方。 15 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费:·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。·棚架橱柜等被杂物占据而减少使用价值。·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。 常见的危害做法/示例 将物品分为几类
1.不再使用的;
2.使用频率很低的;
3.经常使用的;
将第1类物品处理掉,第2类物品放置在储存处,第3类物品留置工作场所。 17 (1)定义:
★在工作现场区分要与不需要的东西.
------保管需要的东西;
------撤除不需要的东西。
(2)别名:
★分类
(3)对象:
★主要在清理工作现场被占有而无效用的“空间”。
(4)原则:
★制订基准;
★全体动员;
★下定决心。
(5)目的:
★腾出宝贵的时间;
★防止误用、误送;
★制造清爽的工作场所。 18 作业程序