首页 > 资料专栏 > 制造 > 生产安全 > 安全培训 > 中海油惠州炼油厂安全生产事故案例分析教材PPT(37页).ppt

中海油惠州炼油厂安全生产事故案例分析教材PPT(37页).ppt

资料大小:1529KB(压缩后)
文档格式:PPT
资料语言:中文版/英文版/日文版
解压密码:m448
更新时间:2015/2/8(发布于广东)

类型:积分资料
积分:10分 (VIP无积分限制)
推荐:升级会员

   点此下载 ==>> 点击下载文档


文本描述
安全生产事故案例分析 内容提要 一、静电事故及预防基本知识 二、操作不当事故案例 三、雷击事故案例 四、检维修事故案例与预防措施 五、典型案例分析 一、静电事故案例:大连石化分公司855号罐采样事故(2002年3月19日) 静电事故案例:燕化炼厂用塑料桶装油事故 1991年12月 采样器放电能量计算 (C为采样器对地电容,经测量为15PF),当油面电位为6kV时(一般输油动态过程很容易达到)采样器对罐壁的放电能量: 此能量足以引燃最小点火能为0.2mJ的汽油蒸汽。 人在地面上行走 在存在爆炸性混合物的环境,人体静电完全可能引燃爆炸性混合物,引起爆炸。 例如,油类蒸气混合物,大约只需要能量为0.2毫焦的电火花即可引燃;而当人体静电电压为2000伏、人体对地电容为200微微法时,放电火花的能量为: 0.4mJ、即放电火花能量为混合物引燃能量的两倍,完全可能引起混合物燃烧或爆炸。 1、静电防护措施 1、1人体静电防护措施: ◆穿防静电工作鞋和工作服 ◆危险场所不允许穿、脱衣服 ◆作业前应进行人体静电泄放 防静电工作服应注意以下几点: 防静电工作服应穿在最外层。这不仅可以抑制人体的活动带电,而且也有利于抑制感应带电和捕集/吸附带电。 防静电工作服必须与防静电工作鞋,导电地面等配合使用。 1、2 罐区静电防护措施 (1)油罐的接地点分布均匀;接地电阻值小于10欧姆 (2)浮顶油罐浮顶有两条25mm2接地连线 (3)油管扶梯上与罐下应有人体静电泄放器。 (4)确保罐内无脱落的金属浮球和其它飘浮异物 (5)确保罐内无诱发放电的金属突出物 (6)有过滤器场所应确保油品滞留时间≥30 s (7)当介质含游离水、污油或混合油时,流速≤1m/s,处理沉降后的成品油时,流速≤4m/s (8)确保操作人员着装、鞋、手套等符合防静电要求 (9)确保法兰连接符合防静电设计要求 1、3 铁路栈台防范措施 (1)铁路栈台接地电阻值小于10欧姆; (2)装油栈台鹤管、法兰跨接接地; (3)铁路钢轨的接地电阻小于10欧姆; (4)槽车接地线夹接地电阻小于10欧姆; (5)若鹤管材质是非导体,必须为防静电管 ; (6)顶部装油时鹤管深入槽车底部, 距底部200mm; (7)装油速度:VD≤0.8 (8)装油完毕后的静置时间2min; (9)栈台上要使用防静电胶管; (10)操作人员防静电着装; (11)应有人体静电泄放器。 1、4 汽车栈台防范措施 (1)汽车栈台、管线接地电阻值小于10欧姆,汽车接地系统良好; (2)装油鹤管与槽车、法兰之间跨接良好; (3)若采用胶管加油,必须是防静电胶管,确保胶管接头跨接良好 (4)槽车接地线的接地电阻小于10欧姆; (5)接地线夹与汽车的连接位置; (6)顶部装油时鹤管深入槽车底部, 距底部200mm; (7)装油速度:鹤管埋没前流速≤1m/s,鹤管埋没后流速VD≤0.5 (8)装油完毕后的静置时间2min,然后再移管、摘地线 (9)栈台上要使用防静电胶管; (10)操作人员防静电着装符合防静电要求 1、5 油品码头与液化气码头防范措施 (1)在有过滤器场所应确保成品油滞留时间≥30 s (2)确保法兰或管线跨接符合防静电要求 (3)船岸管线连接宜采用绝缘法兰连接 (4)确保操作人员服装、鞋等符合防静电要求 (5)装油速度符合规定要求 (6)装油完毕要满足静置时间要求; (7)使用导静电橡胶软管 1、6 取样、计量和测温 (1)采样必须使用防静电绳,防静电绳的全长电阻小于108Ω,防静电绳必须与罐上专用接地端子良好连接。 (2)禁止动态过程的采样作业,要确保规范标准要求的静置时间。 (3)操作人员必须穿防静电工作服、工作鞋,上罐和采样操作前,应进行人体静电泄放。 (4)作业时不得猛提猛落,上升速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s。严禁使用化纤布擦拭采样器。采样/检尺结束后应消除人体静电后再盖采样口. (5)遇有雷电、暴风雨及冰雹等天气时,严禁进行人工计量和采样作业。 防静电检查存在的问题 1) 现场使用塑料桶接油 2 )大桶吸油没有接地,油罐走梯扶手无人体静电泄放器 3)卸油管不导静电 4)过滤器不接地 5)接地夹损坏不及时等换 二、操作不当事故案例抚顺市球罐液化气泄漏事故 液化气泄漏后,周围的村庄迅即被“淹没”在液化气毒雾中 逐个拧紧泄漏的阀门 事故原因 泄漏是在对罐内液化气进行脱水操作时发生的,因为液化气在生产过程中会含有少量的水分,定期脱水,既可以保证液化气的纯度,也可以防止由于水结冰而损坏储罐,所以脱水是液化气储存过程中的一道基本工序。 按照操作规程规定,脱水作业时阀门是少开慢脱,首先把一级阀门微开一定的角度,再开二级阀门,缓慢地将水排放出来,当见到有少量气体漏出来的时候,依次将一、二级阀门关闭,。 但在实际操作中,工作人员将一级阀门开得过大,致使水气夹带排放,阀体急剧受冻,导致通过阀门的水分迅速结冰,将阀杆冻死。工作人员试图紧急关闭阀门,但已无法操作。一场液化气重大泄漏事故就此发生。 三、雷击事故 上海金山石化公司原油码头一5万吨油罐雷击事故