设备设施安全管理 一、设备选购 （1）必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运 行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。 （2）设备管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集 信息（包括国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程 度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总（副）经 理批准实施。 （3）安装、调试、验收、建立档案工作等。 二、设备使用前的管理工作 （1）制定安全操作规程。 （2）制定设备维护保养责任制。 （3）安装安全防护装置。 （4）员工培训。内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注 意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。 设备设施安全管理 三、设备使用中的管理工作 （1）严格执行《设备管理程序》，由公司主管领导和设备管理人员负责检查落实。 （2）设备操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中设备 发生故障应及时给予排除。 （3）为了便于操作工日常维护保养，由设备管理人员、工程技术人员共同确定设备 “点检”位置和技术要求，由部门主管和设备管理人员负责检查实施。 （4）预检预修，是确保设备正常运转，避免发生事故的有效措施。设备管理人员根 据设备零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。 将设备故障消灭在萌芽状态，确保设备从本质上的安全性。 四、设备维护保养 （1）设备运行与维护,坚持“专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。 负责人调离，立即配备新人。 （2）操作人员要做好以下工作 1）自觉爱护设备，严格遵守操作规程，不得违章操作。 2）管线、阀门做到不渗不漏。 3）做好设备经常性的润滑、紧固、防腐等工作。 4）设备要定期检测，强制保养，保持技术状况良好。 5）建立设备保养卡片，做好设备的运行、维护、养护记录。 6）保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好。 设备设施安全管理 漐五、设备检查制度 漐（1）生产部门设备维修人员，每日对生产设备进行检查一 次，并将检查结果记录在设备《日常保养卡》上。 漐（2）每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备 实际运转状况，制定设备大修计划。大修前必须制定修理工 时、停歇时间、材料消耗、清洗用油及维修费用。 漐（3）设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在设 备《定期保养实施记录表》上作好记录。 漐（4）每年年底由企业主管领导、设备管理人员、部门经理、 维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分， 评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见 和改进措施等。 设备设施安全管理 六、设备更新改造及报废的管理工作 （1）设备报废的基本原则 1）国家或行业规定需要淘汰的设备。 2）设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。 3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不经济。 4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。 5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。 符合以上情况的设备均可申请报废。 （2）设备报废手续 1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。 2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务 部办理报废结算手续。 （3）设备改造的基本要求 1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全 技术水平，经济上也是合算的。 2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基 本程序运行。