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分发部门
□ 总 经 理
□ 副总经理
□ 行 政 部
□ 业 务 部
□ 生 产 部
□ 品 质 部
□ 工 程 部
□ 物 控 部
受控文件印章
1、总则:
1.1、制定目的:
规范仓库安全管理,保证物料、仓库及公司财物安全。
1.2、适用范围:
本公司各类仓库(原料、半成品、工具、成品及物品仓库)之安全管理,除遵守公司其它安全规章之外,尚需遵守本规定。
2、安全管理规定:
2.1、物料储存原则:
2.1.1、物料储存事故发生的原因:
储存事故发生的原因一般有以下几种:
①、不安全的环境。
②、不安全的动作。
③、堆积方法错误。
④、超量存放。
⑤、警戒与防护不当。
⑥、其它。
2.1.2、一般物料的储存原则:
⑴、不得超过堆放地面的安全负荷量。
⑵、不得影响照明。
⑶、不得妨碍机械设备的操作。
⑷、不得妨碍通道与出入口。
⑸、不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能。
⑹、不得妨碍消防器具之紧急使用。
⑺、不得依靠墙壁或结构支柱堆放。
⑻、不得堵塞电气开关及急救设备。
⑼、保持仓库整洁。
⑽、减少不必要的搬运。
⑾、标明存放的位置与通道。
⑿、物料堆放平稳。
⒀、设有适当的排水设备。
⒁、易燃易爆物品隔离存放。
⒂、其它符合安全之原则。
2.1.3、危险物品的储存原则:
⑴、分类贮存。
⑵、良好的通风。
⑶、适当的采光。
⑷、火灾与爆炸的防止。
⑸、危险物品的醒目标志。
⑹、作业人员的安全防护。
⑺、制定相应的安全规则。
⑻、相关人员的安全训练。
2.2、物料储存计划:
2.2.1、物料储存计划的目的:
⑴、防止意外之人员伤害及物料损坏。
⑵、防止火灾,保持通风,防止自燃,隔离危险物料。
⑶、节省地面及空间。
⑷、工作简化。
2.2.2、物料储存计划:
⑴、储存物料均应集中并分类堆放,做到整齐有序。
⑵、应保留必要之通道,通道上不允许有物料、工具,保持畅通。
⑶、物料存放不可妨碍施工及紧急时需用的设备。
⑷、禁止在通道上装卸物料,车行道应保证最大车辆可畅通。
⑸、尽量使用货架、储柜、栈板堆放物料。
⑹、物料储存应按种类、大小、长短整齐堆置,防止倒塌。
⑺、物料堆积在公共场地时,应设置防护栏,并树立警告标志。
2.3、各类物料储存要领:
2.3.1、木材的储存要领:
⑴、应堆放在硬地。
⑵、应远离火源。
⑶、堆高如超过四层,应采用横竖交错方式堆置。
⑷、每堆木材高度应尽量相同。
2.3.2、袋装材料的储存要领:
⑴、堆置及移动时应小心谨慎,保持平衡,不致倾塌。
⑵、每堆不超过十层,堆置于地板上或货架上时,应确保地板或货架之强度足够。
⑶、底部四层,每两层换一次方向交错叠放,第五层起,每层之堆置方向应相互交替。
⑷、堆至第五层以上时,应每五袋减少一袋,使堆垛向内缩进。
⑸、检查堆置地面,不可有铁钉或尖锐物品。
⑹、为整堆搬运方便,可考虑堆放在栈板上。
2.3.3、油料的储存要领:
⑴、油桶如露天存放,应慎防油料受污染。
⑵、桶装油料之储存,应注意保持名称、标志之完整,并切实严禁烟火,标有禁烟标志、安全标志。
⑶、油料储存场所,应有适当的防火设备,油桶应加装静电搭铁。
⑷、油料仓库内,应注意气候湿度之变化,采用防火建筑,存放地点应远离热源,通风,采光均应良好。
⑸、各项油料分装、装罐设备在不使用时应存于安全场所,固定式分装设备及活动式分装设备所用的容器管嘴、喷枪等均应分别标明专供何种油料使用,不可任意取用,以防不同油料混合时发生化
学反应及产生危险。
⑹、存油地点应保持清洁,不得有溅泼油料或其它易引起伤害之物品。
⑺、高压气体不应和油料存放在同一仓库内。
2.3.4、气体钢瓶的储存要领:
⑴、气体钢瓶储存位置应远离火源,倘存放于室内时,附近不得另有其它高度易燃物、火炉、散热器等。
⑵、气体钢瓶应妥为放置,防止倾倒,并不得存放于升降机口、门口或其它易被人碰倒之场所。
⑶、氧气瓶不得与乙炔气瓶或其它燃料瓶同存于一地。
⑷、气体钢瓶露天存放时,应避免太阳直射。
⑸、已用罄之气体钢瓶存储时,应将阀门关紧。
⑹、气体钢瓶已接通管子,在使用时,阀帽不得任意放置,以防遗失。
⑺、气体钢瓶存放,应注意瓶上标明气体名称之标签不得遗落、损坏或褪色。
⑻、气体钢瓶使用时之放置,应有放置架,加装链条捆妥,或用其它方法以防倾倒,并选择危害最小之地点放置,勿靠近设备、材料或人员等频频移动之场所。
⑼、气体钢瓶不得与电线接触。
⑽、不得将任何工具、材料或其它物品放置于气体钢瓶上,临时存放也不允许。
2.4、其它安全管理规定:
除遵守公司其它安全规章外,仓库安全管理尚需注意以下事项:
⑴、非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库。
⑵、仓库内严禁吸烟和使用明火。
⑶、因仓库施工需使用明火应报总经理批准,并采取防护措施。
⑷、仓库应有应急出口,不可仅有一个大门。
⑸、仓库应配备足够的消防器材,如消防栓、灭火器等。
⑹、仓管人员须经消防训练合格后方可上岗。