四川乐山振静皮革制品有限公司
车 床 操 作 规 程
文件编号：ZJ/SB-08001 版本：A修定：0
1.操作者必需遵守《机械设备通用操作规程》。
2.使用卡盘、花盘时必需装有保险卡块、专用卡盘或卡具（如锥柄卡盘）要上拉杆。
3.装卸花盘、卡盘及较大工件时，必需在床面垫置木板，以免扎伤导轨，不准用正反车撞击支撑物装卸卡盘。
4.装夹车刀不得伸出刀架过长，车刀垫片大小要和刀体面积相当；压紧车刀时要将刀体上所有压紧螺钉进行紧固。
5.加工细长（直径：长度≦1:20）零件时，必需使用中心架或跟刀架；均匀调整支点压力，并在支点接触面加润滑油。
6.使用顶尖顶重物时；尾座套筒伸出长度不得超过全行程的1/3，一般工件不得超过1/2
7.车削端面或切断加工时，要将溜板固定锁紧；加工长料时，伸出主轴后端的长度不得超过200mm，并加以醒目标记。
8.在花盘上加工偏心零件要加配置，配置件要用螺栓穿固，不许用压板压固，先用手扳动2—3转，确认无误后方可开车。
9.加工铸铁青铜非金属等脆性材料时，要将导轨面上的润滑油擦净，并适当加以保护。
10.利用弹簧卡头装夹零件时，不同直径材料要选用相应的卡头。
11.进行高速切削时，要注意以下几点：
⑴.零件、卡盘、刀具的固定要牢靠。
⑵.刀具要有断削装置。
⑶.用顶尖时，必需使用活动顶尖。
⑷操作者要戴防护眼镜，设备要加防护网。
12.工作后设备保养完毕，操作者要将设备操纵手柄放回空挡位置上；溜板及尾座停放在靠近床身后端或中间支点位置。
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锯床安全操作规程
文件编号：ZJ/SB-08001 版本：A修定：0
1、工作前应检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面灰尘；按照润滑图表的规定做好润滑工作。
3、锯料必须放置水平，装夹必须牢固可靠，并保持在两边导向滚动轴承中心。
4、机床启动后，再开动升降油缸手柄，使锯条缓慢下降与工件接触，再调整到适当的进给切削速度。
5、当切削管材时，进给量要适当减小。
6、在正常工作中，严禁增大切削进给量。
7、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。
8、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。
9、禁止在工作台面上敲打、校整工件。
10、机床运行中，操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
11、机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
12、将锯床操作手柄置于“停机”位置，切断电源。
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摇臂钻床安全操作规程
文件编号：ZJ/SB-08001 版本：A修定：0
一、操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。
3、按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
4、选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
5、进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
6、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
7 清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
二、安全操作规程
1、加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用工具夹持，不许用手夹着钻。
2、在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。滕州力达机床有限公司
4、横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
5、使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
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砂轮机安全操作规程
文件编号：ZJ/SB-08001 版本：A修定：0
一、使用前准备
1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。
2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣）
3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过