2、中控室操作工根据生产任务单正确选定设定好的配方号，确认所用原料的仓位，输入生产批量。

3、小料配制：小料投料工根据中控室电脑指令，投入直接进混合机的小料，并填写中间产品配料使用记录。

4、混合：中控室操作工按不同品种设定混合时间，普通砂浆120S，特种砂浆300S。

烘干作业指导书
1、烘干操作工在每班生产前检查烘干设备的工作状态，保证生产正常运行。开动设备前应进行必要的准备工作。首先检查各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、管阀口等是否处于所需位置。然后接通电源检沸腾制粒干燥机查电压和仪表是否正常，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

2、依次开启送风机、抽风机，接着打开加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动料泵和除尘系统。

3、设备正常运行后，还应定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数，并注意清理振动过滤筛。

4、结束时，应首先关停加热装置。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器干燥机，最后关闭总电源，完成生产操作。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。

5、烘干温度控制在700－800℃。

6、转速：1.5－2rad/s。

7、水分控制：烘干过程中由技术部进行水分测定，水份含量控制在0.5%以下。

水分合格后，进入砂罐。