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一、我公司节能降耗的基本情况
(一)节能降耗取得显著成效
我公司总投资2.32亿元引进日产2500吨干法水泥自动生产线,采用了最先进的旋窑、干法水泥生产技术,全自动程控生产工艺流程,并可同时充分利用余热发电4000万度。可以说水泥生产装备和工艺技术基本达到同行业先进水平,产业结构得到优化升级,节能降耗成绩突出。
形成了以新型干法水泥生产工艺为主的产业格局。走在全国前列,接近国际先进水平。通过实施新型干法水泥生产工艺,每年可节约标准煤 1.5 万吨以上,节省石灰石6万吨以上;可腾出土地约0.5 万多亩,人均劳动生产效率增长 2—3倍以上,综合能耗大幅下降。
(二)节能降耗任务依然十分艰巨
一是在较高水平上进一步降低能耗难度加大。目前,我公司生产每吨水泥熟料的煤耗和电耗分别为140千克标准煤和98千瓦时,大大优于全国平均水平。进一步挖掘能源消耗下降潜力,需要付出更大的努力。
二是水泥生产线还没有建设纯低温余热发电机组。没有将废气中的余热利用起来,大量热能被排放到大气中。纯低温余热发电有待快速实施。
三是提高水泥熟料质量任务很重。由于缺乏高层次的生产和管理人才,新型干法水泥生产工艺和质量控制水平不高。水泥熟料28天抗压强度在55兆帕以下,进一步提高质量要做大量工作。
二、节能降耗的指导思想和目标
(一)指导思想
全面落实科学发展观,大力实施“创业富厂、创新强厂”战略。依靠科技进步,坚持应用先进技术与淘汰落后工艺相结合;转变发展方式,坚持清洁生产与资源综合利用相结