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2、B面为较重要表面，不允许存在以下缺陷：包括焊合线、碰伤、压痕、擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，中间筋位不允许有骨感。对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。
3、C面为次要装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。允许无手感的软擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处。允许有轻微的焊合线（碱蚀试验不超过限度样板），
4、内C面非装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、明显的挤压条纹、分色条纹、各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，允许无手感的软擦划伤，每支料不超过5处，每米内不超过2处。中间筋位、螺丝孔位外表面允许有轻微骨感（客户有氧化后的限度样板）。
5、弯曲、扭拧符合GB5237.1-2008超高精级标准控制，机台生产时全部过平台检查，须严格控制。
6、角度90o±24′，即90o±0.4o
7、硬度控制在12HW以上。
8、切斜度±1o其余角度±0.5o，平面间隙：BX0.3%。
9、在表面分色、条纹控制方面，挤压必做碱蚀首件确认，此后每隔10支棒进行碱蚀检测，（机台班长和质检员共同负责表面质量的监控）
10、装框时不允许重叠，料与料间隔在25mm以上，锯口无毛刺、变形现象。
2.爱康氧化白料基材表面质量标准
1、氧化白料生产时酸蚀和碱蚀的时间较长，可去除一部分轻微的表面缺陷，表面要求比其他三种表面重量要求较松。
2、对XG0136、XG0137， A面为最重要的面，要求最严格，不允许存在任何缺陷，包括碰伤、压痕、擦划伤、分色条纹、各种印痕、缩尾、毛刺、骨感、夹渣等，允许无手感布置均匀的条纹。
3、B面为较重要表面，不允许存在：包括碰伤、压痕、擦划伤、带手感分色条纹，明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，中间筋位不允许有骨感和亮线。对于轻微的挤压条纹、轻微印痕、亮线需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。
4、C面为次要装饰面：不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、带手感分色条纹、明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。允许无手感的软擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处。
5、内C面非装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、分色条纹、明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，允许无手感的软擦划伤，每支料不超过5处，每米内不超过2处。
6、XG0124A面为重要装饰面，不允许存在碰伤、压痕、明显的擦划伤、带手感分色条纹，各种明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣等，允许无手感布置均匀的条纹。
7、B面为次要装饰面：不允许存在碰伤、压痕、明显的擦划伤、缩尾、毛刺、夹渣。对于轻微的挤压条纹、轻微印痕，取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在，轻微的擦划伤，每支料不超过3处，每米内不超过1处。对挤压条纹可适当放松。
8、内侧为非装饰面，不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、缩尾、夹渣，允许有轻微手感的挤压条纹，轻微的擦划伤，每支料不超过5处，每米内不超过2处。
5、弯曲、扭拧符合GB5237.1-2008超高精级标准控制，机台生产时全部过平台检查，须严格控制。
9、角度90o±24′，即90o±0.4o
10、硬度控制在12HW以上。
11、切斜度±1o其余角度±0.5o，平面间隙：BX0.3%。
12、在表面分色、条纹控制方面，挤压必做碱蚀首件确认，此后每隔10支棒进行碱蚀检测，（机台班长和质检员共同负责表面质量的监控）
13、装框时不允许重叠，料与料间隔在25mm以上，锯口无毛刺、变形现象。
3.爱康氧化黑料基材表面质量标准
1、氧化黑料生产时易显露表面的缺陷，对表面要求比氧化白料、消光电泳料严格，
2、对XG0136、XG0137， A面为最重要的面，要求最严格，不允许存在任何缺陷，包括碰伤、压痕、擦划伤、分色条纹、各种印痕、缩尾、毛刺、骨感、夹渣等。
3、B面为较重要表面，不允许存在：包括碰伤、压痕、擦划伤、带手感分色条纹，明显印痕、缩尾、毛刺、夹渣，中间筋位不允许有骨感和亮线。对于轻微的挤压条纹、轻微印痕、亮线需取样按氧化工艺碱蚀试验，如可消除，则允许存在。
4、C面为次要装饰面：不允许碰伤、压痕、明显擦划伤、带手感分色条纹、明显印痕、缩
