2适用范围：
凡公司入库用于生产、配套之材料均适用之
3参考文献：
3.1 《质量控制流程》FD-QA-001
3.2 《抽样方案标准》FD-CY-001
3.3 《电子元器件主要检测参数》。
3.4产品BOM清单。
3.5GB/T 2828.1-2003《禁用物
4名词术语：
严重缺陷（CR）――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点，谓之严重缺点。
主要缺陷（MA）――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点，谓之主要缺点。
次要缺陷（MI）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产品使用目的之缺点，谓之次要缺点。
5职责：
品质部负责公司进料检验工作。
6作业内容：
6.1抽样方案
采用一般检验水平 (Ⅱ)，正常检验一次抽样方案，依检验项目分类选定其AQL值，列表如下：
序号
项目名称
CR选定值
MA选定值
MI选定值外观包装
1.5规格尺寸
0材质结构
1.5参数性能
0.65
峰 达 电 子 电 器 有 限 公 司
IQC检验规范
文件编号
FD-IQC-001
版 本 号
A/0
制定部门
品质部
制定日期
2011-12-10
制定人员
肖绪东
修改日期
页次
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6.2外观包装检验
外观检验依产品封样或图纸进行，所有物料均需检验外包装是否完好，如
有损坏需对其物料进行检验并要求仓库更换好包装箱。
6.3规格尺寸检验
6.3.1尺寸检验及试装均参检验规范备注栏要求抽取10PCS﹐(Ac=0,Re=1)。
6.3.2空包装﹑盘装之IC只对外包装标识﹑规格及包装方面作检验。
6.3.3每种材料之具体检验标准请参照其作业指导书或客户提供之样品﹑承认书，功能测试以客户提供之测试程式和检验规范为标准，同时要将检验结果填写于《原材料检验报告》中。
6.4材质结构检验
五金、塑胶、线材等要对材质结构等按照产品封样、工艺要求、图样、产品BOM参数等进行检验。
6.5参数性能检验
6.5.1贴片电阻﹑电容﹑电感、二极体﹑三极体、声表面滤波器等依进料盘数为批量﹐按正常检验单次Ⅱ级水准。随机抽取盘数5盘以下(含5盘)每盘各抽10PCS﹐10盘以上每盘各抽5PCS作为量测样本大小。
6.5.2除集成电路外﹐其它材料(如﹕排针﹑音源线等)均依《抽样计划使用规范》抽取样本。
6.5.3特殊性材料，例如电池等，库存3个月以上的必须再次检验合格后才能继续使用。
6.6试装实验
对产品外壳、按钮、硅胶、钥匙、五金件、集成电路、电容、电感、三极管等关键型号原材料必须进行实际装配、焊接等试装验证，试装数量不小于3PCS。
6.7无铅及禁用物质检验
6.7.1针对本厂已导入无铅之材料﹐检验时需注意区分有铅及无铅。
6.7.2针对客户有要求的有关禁用之环境物质﹐要求供应商提供其材质不含禁用物质证明。
6.7.3对于环境禁用物质﹐为便于进料检验﹐在检验区域悬挂环境禁用物质明细﹔供应商所提供
证书编号与物料。
峰 达 电 子 电 器 有 限 公 司
IQC检验规范
文件编号
FD-IQC-001
版 本 号
A/0
制定部门
品质部
制定日期
2011-12-10
制定人员
肖绪东
修改日期
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目录
6.7.4Lead Free 材料确认是否为DKJ无铅料号。
6.7.5包装标示料卷或规格确认，如为MSD材料确认料卷MSL与承认书是相同并确认是否为真空包装。
6.7.6确认是否有依《PCBA无铅标准规范》提供《环境关联物质不使用证明书》,其保存期限为一年，若无则不允收。
6.7.7材料成份检定：
应无铅制程导入，依重点零件:IC 类， CHOKE类，connector类，PCB类，副资材-色笔、
barcode、油漆、碳带，每季需依计画选择五项材料送委外测试(ITS、SGS)单位送验，化验项目:铅(Pb)、六价铬(Cr6+
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