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1 目的
通过建立、完善库房安全管理制度，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失。
2 范围
本规定适用于各仓库库房的管理。
3 职责
3.1 仓库管理人员和跟工作相关的人员
负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理
3.2 各仓库组长
负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查并负责完成。
3.3 仓库主管
负责对各个库房的安全性检查进行监督、帐。物。卡的检查和管理。
4 定义
4.1 仓库安全：是指库存物料实物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损；
4.2 仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；
4.3 外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。
5 运作程序
5.1 库房内部管理要求
5.1.1 仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。
5.1.2 仓库分为半成品储存区、原材料料储存区、辅料料储存区、废料储存区、耗材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。
5.1.3 物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。
5.1.4 备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。
5.1.5 废弃包装材料的处理
5.1.5.1 作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。
5.1.5.2 空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入废料区，不能利用的，放进垃圾箱。
5.1.5.3 用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。
5.1.6 库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。
5.1.7 库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。
5.1.8 放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。
5.1.9 原材料放置专区保存，并对储存环境定期检查。
5.2 设立仓库安全员值班制度
5.2.1 仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门，照明、电器等电源的开关等工作。
5.2.2 仓库安全员由各仓库管理人员担任，如遇请假，需交由其他库房人员代执行，值班期间由值班人员负责，指定的值班人员履行安全员一切职责，临时安全员需要报主管审批。
5.2.3 仓库安全员每天下班时对门、窗、架柜、库房设施等完好性的例行检查并作好记录，对安全隐患应及时报告。
5.2.4 检查消防通道是否通畅，物料的摆放是否合理，发现不合格项要马上处理。
5.2.5 下班时，检查门、窗等是否关闭、上锁，办公设备、照明、电器等电源是否关闭。
5.2.6 《仓库安全自检表》要求每天登记一次，要放在仓库进门处附近位置，库房主管、组长对表的填写进行监督与检查。
5.3 外来人员进入仓库区域的管理规定
5.3.1 非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。
5.3.2 物料人员在库房物料交接区域内与仓管人员进行物料交接。
5.3.3 送货人员在卸货区域内与仓管人员进行物料交接。
5.3.4 对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员（如IQC、品质复检、稽查审核等），经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，离开时在登记表中登记“离开时间”，如有携带物品，要接受仓库人员的检查。
5.3.5 对物料进行筛选、维修的供应商指派人员，在指定的接待区域进行，不得进行库房物料储存区域内。
5.3.6 清洁人员只能在正常工作时间进入仓库区域。
5.3.7 进入仓库区域的外来人员有义务接受仓库员工的监督与检查。
5.3.8 《外来人员登记表》需放在库房门口处位置。
5.4 安全管理检查
5.4.1 仓库主管、组长是库区安全检查的负责人，每天都要对库区安全性进行抽查。
5.4.2 检查安全检查表的记录是否完整，对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。
5.4.3 检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员，看是否有准入许可证，如果没有劝其离开；对有许可证的外来人员，要抽查是否进行登记；对违反规定的人员要记录其姓名。
5.4.4 垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时，垃圾箱不许压黄色地标线，垃圾箱内的废弃物要用手翻查，如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱，马上找责任人改进。
5.4.5 检查物料的摆放是
