兴业葵阳海螺水泥有限责任公司
Φ4.2×14.5m水泥粉磨系统
中
控
操
作
规
程
二○一○年四月
1 目的
本规程为统一操作思想，优化操作参数，努力提高磨机台时产量，降低单位生产成本，确保生产优质水泥，实现系统稳定高效运行。
2 范围
适用于φ4.2×14.5m水泥磨生产线中控操作及所有操作岗位及有关人员
3 引用标准
Q/WH-G02.25-2008《工艺管理实施细则》
Q/WH-G02.27-2008《质量管理规程实施细则》
4 主要内容
4.1、φ4.2×14.5m水泥磨操作规程
4.1.1 主要规格参数
型式：双仓管磨 规格：φ4.2×14.5m
能力：130-150t/h(PC32.5) 110-130t/h(PO42.5)
筒体转速：16.6r/min装球量：250t
主减速机型号：JS160-B速比：46.2167：1
辅传功率：55KW 辅传电机转速：1480r/min
主电机型号：YRKK900-8功率：4000KW
转速：745r/min 电压：6000v
4.1.2开机前的准备
4.1.2.1通知质量调度开具各通知单，按质控处通知单确定物料配比和进库。
4.1.2.2同总降变电所联系电力供应是否满足开机条件。
4.1.2.3通知巡检工做好开机前的检查，确认各原料仓料位和原料储量满足开机要求。
4.1.2.4在中控检查主机设备状态均应在中控连锁状态，各主辅机设备备妥信号完备，有关连锁、温度、压力等保持信号良好。
4.1.2.5确认磨门关好，衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。确认入磨、出磨（闭路循环）水泥物流畅通无阻。
4.1.2.6确认现场无人检修，无杂物阻碍磨机运转。检查稀油站油位保持润滑油充足。
4.1.2.7检查所有循环冷却水阀门开启无误，确认各挡板中控可调节，符合开车要求。
4.1.2.8当油箱油温低于10℃时，应对稀油站油箱进行加热，加热器将油加热至25℃，正常油箱温度（30℃-43℃）加热时需有专人监护，加热完毕必须关闭加热器，当油站开启油标显示油位低时不能进行加热，须待油返回油箱在正常油位后加热。
4.1.2.9启动稀油站观察压力是否正常，低压供油压力（0.2-0.4Mp）,高压压力（6-10Mp）,并确认磨机高压顶起。
4.1.2.10磨机运转前应慢转360°以上，使滑履和轴瓦间形成油膜，慢转后检查辅助传动是否完全脱开，确认限位开关是否到位。
4.1.2.11中控在现场巡检核实无误后方能开机。
4.1.3磨机加负荷操作及运行调节
4.1.3.1系统运行操作
1)启动水泥磨辅助系统。
2)启动水泥库顶输送系统。
3)启动磨系统袋收尘器和选粉机系统袋收尘。
4)启动水泥磨出口设备。
5)启动原料调配及输送收尘系统。
6)根据原料仓各仓料位情况、启动供料系统。
4.1.3.2 加料操作
4.1.3.2.1设定石膏、煤矸石、石灰石、粉煤灰、熟料的喂料比例，喂料量设定为零。
4.1.3.2.2加料要结合磨机各参数缓慢加料,起步时按80t,10t一个台阶,间隔时间原则上不得少于5分钟,防止喂料过多、过快而产生堵塞现象，加料操作用风必须合理，同时辅以合适的选粉机转速调节（开机前选粉机的转速应约高于正常运行转速）磨内风速不宜过快，以防止出磨斜槽及人字