第一章 总论 1
1.1概述 1
1.1.1 项目名称、主办单位、企业性质及法人代表 1
1.1.2 可行性研究报告的编制依据和原则 1
1.1.3 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义 2
1.1.4研究范围 7
1.2综合技术经济指标 7
1.3研究结论 9
1.3.1外部优势 9
1.3.2内部优势 10
1.3.3研究结论 11
第二章 市场分析 12
2.1概述 12
2.1.1石棉水泥制品 12
2.1.2纤维混凝土 12
2.2常见石棉代用纤维及混凝土纤维性能 13
2.2.1常见纤维分类 13
2.2.2常见纤维性能 13
2.2.3常规纤维耐酸碱，耐光性对比 14
2.3几种石棉代用纤维的应用情况 15
2.3.1纤维素纤维增加增加水泥板 15
2.3.2玻璃纤维增加水泥板瓦 15
2.3.3改性聚丙烯纤维增强水泥瓦 16
2.3.4芳纶纤维增强水泥与混凝土 16
2.3.5碳纤维增强水泥与混凝土 16
2.3.6植物纤维增强混凝土 16
2.3.7高强高模PVA纤维和改性聚丙烯腈纤维增强水泥板瓦 16
2.4几种合成纤维混凝土 17
2.4.1聚丙烯纤维混凝土 17
2.4.2聚乙烯纤维混凝土 17
2.4.3尼龙纤维 17
2.4.4高强高模PVA纤维 17
2.5高强高模PVA纤维 18
2.6 国内外高强高模PVA纤维的生产及现状 19
2.7产品销售方式及营销措施 20
第三章 生产规模及产品方案 22
3.1产品方案和选择 22
3.2生产规模的确定 22
3.3产品的名称、规格和质量指标 22
3.3.1产品的品种、规格和质量指标 22
3.3.2其它 24
第四章 工艺技术方案 25
4.1工艺流程选择 25
4.1.1高强高模PVA纤维（W1、W2、W3）工艺 25
4.1.2高强高模PVA纤维工艺流程方框图 25
4.1.3混凝土专用改性高强高模PVA纤维工艺 26
4.1.4混凝土专用改性高强高模PVA纤维工艺方框图 27
4.2工艺技术来源选择和比较 29
4.2.1高强高模PVA纤维 29
4.2.2混凝土专用改性高强高模PVA纤维 29
4.3工艺计算 30
4.3.1纺丝机热处理生产能力及主要设备计算 30
4.3.2原液生产能力及主要设备 31
4.3.3凝固浴能力与配备计算 32
4.3.4切断与打包计算 33
4.4主要设备配置一览表 33
4.5原材料、动力消耗定额（以每吨产品计） 34
4.6自控技术方案 35
4.6.1 自控水平及主要控制方案 35
4.6.2仪表类型的确定 35
第五章 原料、辅助材料及燃料的供应 37
5.1 主要原材料质量指标 37
5.2主要原材料消耗定额与年用量 37
5.3公用工程 38
5.3.1概述 38
5.3.2公用工程质量要求 38
5.3.3公用工程消耗定额与总耗 38
5.4原料供应的可靠性 39
第六章 建厂条件和厂址方案 40
6.1建厂条件 40
6.1.1地理位置 40
6.1.2地形地貌 40
6.1.3地质 40
6.1.4地表水 41
6.1.5土壤植被 41
6.2社会经济环境概况 41
6.2.1经济概况 41
6.2.2工矿业 41
6.2.3农业 42
6.2.4居民生活水平 42
6.3当地气象条件 42
6.3.1该地区气象条件 42
6.3.2工程地质条件 43
6.4厂址初步方案 43
第七章 公用工程和辅助设施方案 44
7.1总图运输 44
7.1.1总平面布置 44
7.1.2交通运输 44
7.1.3绿化 44
7.2给排水 45
7.2.1设计中采用的标准、规范： 45
7.2.2工厂给水 45
7.2.3 工厂排水 46
7.3供电及电讯 48
7.3.1用电负荷及负荷等级 48
7.3.2供电电源及供配电方案 48
7.3.3功率因数补偿 49
7.3.4电信 49
7.4 供热 49
7.5压缩空气 49
7.6采暖、通风及空气调节 50
7.6.1执行的标准规范 50
7.6.2 设计方案 50
7.6.3 空调: 50
7.7维修 51
7.7.1机修 51
7.7.2 电修仪修 51
7.8 化验 51
7.8.1概述 51
7.8.2化验室的任务 51
7.8.3设计原则及布置 52
7.8.4分析方法和标准 52
7.8.5分析项目简表 52
7.8.6分析设备表 53
7.9防腐与保温 54
7.9.1绝热 54
7.9.2防腐 55
7.10土建 56
7.10.1建筑 56
7.10.2结构设计 57
7.10.3凝固浴结构 58
7.10.4三材指标 59
第八章 节约与合理利用资源 60
8.1概述 60
8.2编制采用的节能标准 60
8.3主要能耗指标 60