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工厂成品出货检验工作流程(doc).rar

刁镇化工***
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文档格式:DOC
资料语言:中文版/英文版/日文版
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更新时间:2017/7/20(发布于山东)

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文本描述
1.目的
规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。

2.适用范围
适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。

3.QA检验流程/职责和工作要求
流程
职 责
工作要求
相关文件
/记录

首件检验

生产

(生产
检验员
OQC组长

(QE

(PIE/OQC组长/PQC组长
OQC
PIE
生产部

( OQC组长

(检验员

(OQC组长/PQC组长/PIE
OQC主管
检验员

PIE

(每一订单生产的第一台机送OQC检验
按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、料表、设计文件作首件检验
填写《首件检查表》(外观、功能)

(QE对首件及《首件检查表》确认,并签署合格与否意见

( OQC、PQC和PIE对机确认,

不合格发出《OQC检验报告》,注明首件检查
工程PIE分析原因,发出《坏机分析报告》
已投产机返工,生产再重送首件

(首件检验合格,OQC通知生产线组长在《首件确认表》上签字确认后,生产部批量生产

(首件检验合格,OQC批量抽检
根据产品检验标准、规范,《产品检验抽样规定》,设计文件,批量抽检
记录抽检的每台机流水号
首批检验合格机抽一箱做整箱落地试验
首批检验合格机(配有电源的产品)抽一箱做24小时煲机试验
根据抽检结果填写OQC检验报告

(批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认

OQC主管在OQC检验报告上签字确认
OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检验报告》,
工程PIE发出《坏机分析报告》,在线指导生产线返工,返工后重新送检

《首件检查表》

《OQC检验报告》
《坏机分析报告》

(OQC组长

检验员

作业员

(OQC组长/领班

(QE/PIE
OQC
PIE

(批量抽检合格,组长在《OQC检验报告》签字确认
合格话机在生产部产成品送检单上盖蓝色QA PASS章,外箱贴绿色QA合格证贴纸,客户产品盖蓝色QAPASS章,
记录每一订单箱号范围、流水号范围、物流码范围
生产线封箱,OQC监督,外箱底部贴白色封箱签

(客户产品批量合格后,OQC填写送检单通知客户验货

(客户、QE、PIE对机,
OQC转发客户验货报告
工程发出《坏机分析报告》和《返工报告》
计划安排返工,返工后再重新送检

(客户验货合格,OQC检验员核对卡板数量在生产部产成品送检单上注明客户检验合格

(生产线将合格产品入成品仓

送检单

客户验货报告
《坏机分析报告》
《返工报告》