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1.1.3 项目基本构成
项目组成见表1—1所示。
表1—1项目基本构成
项目名称
华润浙江苍南发电厂
建设单位
华润电力控股有限公司
规模
（MW）
项目
单机容量及台数8
总容量
备注
本期工程
2×1000MW
2000MW
燃煤机组
配
套
工
程
航道和码头
燃用大同煤矿烟煤，由秦皇岛港码头船运到拟建项目专用煤码头。
码头工程建设3.5万吨级卸煤泊位1个，3000吨级综合泊位1个；航道工程包括18.25km外航道、1.9km内航道；并围堤设置港池，在码头附近设置长260m宽130m的锚地。
供水系统
全厂淡水取自江南平原河网和平原引水工程，管道长度约6.8km和15.2km，新鲜总用水量为678m3/h。
冷却采用海水直流冷却，最大用水量为64.08m3/s。
除尘系统
采用三室四电场除尘器，除尘器除尘效率为99.6%，脱硫装置除尘效率为50%，合计除尘效率为99.8%。
烟气脱硫系统
采用石灰石—石膏法脱硫工艺，脱硫效率≥90%。
烟气脱氮系统
低氮燃烧技术，氮氧化物排放浓度≤400mg/Nm3,并预留脱硝装置空间。
除灰渣系统
采用灰渣分排，干除灰，机械除渣。
灰场
建设单位已签订了粉煤灰综合利用协议，粉煤灰可利用量为50×104t/a，当综合利用量不足时，需临时将粉煤灰贮存在灰渣场。
本期灰场占地100公顷，为滩涂灰场。设计容量按2×1000MW机组存在10左右灰渣量考虑。
污水处理系统
包括生活污水处理站、工业废水处理站和脱硫废水处理站，分别处理不同废水，经处理后用于干灰加湿、冲洗道路和绿化等，少量剩余排海。
接入系统
电压等级为500kV，出线2回，出线走廊开阔，输变电工程不包括在拟建项目内。
1.1.4生产工艺
拟建项目生产工艺主要由卸煤（电厂专用码头）输煤系统、燃烧制粉系统、热力系统、发电、烟气除尘系统、脱硫系统、除灰渣系统和公用工程系统等组成。
（1）装机方案
拟建项目2×1000MW超超临界抽汽凝汽式发电机组，锅炉、汽轮机、发电机三大主机设备的技术规范如下：
锅炉：为超超临界压力、一次中间再热、变压运行燃煤直流锅炉，采用单炉膛、II型露天布置，平衡通风，前、后墙对冲或八角切向燃烧方式，固态排渣，全钢架悬吊结构。
汽轮机：为超超临界、一次中间再热、凝汽式、双背压、单轴、四缸四排汽。
发电机：发电机转子绕组及铁芯为氢冷，定子绕组为水冷；采用静态或旋转励磁方式。
（2）热力系统
拟建项目热力系统除辅助蒸汽系统按母管制设计外，其余热力系统均采用单元制。热力循环采用八级回热抽汽系统，设有2（即双列）×3台高压加热器、一台除氧器、四台低压加热器和一台汽封加热器。
（3）燃烧制粉系统
拟建项目采用2×2953t/h再热锅炉，装设6台中速磨煤机，5台运行，1台备用。
（4）卸煤输煤系统
原煤海运进厂，新建一个煤码头，设1个3.5万吨卸煤码头和1个3000吨级综合码头。卸煤码头按年通过能力440万吨设计，运输船型为3.5万吨散货船，综合码头船型采用3000吨级杂货船。
码头设胶带输送机，将卸船机卸下的煤转运至引桥胶带输送机，通过引桥胶带输送机将煤送至厂内。煤场总储煤量按2×1000MW机组运行22天的燃煤量设计，约30万吨（校核煤种时为20天）。
设2个条形煤场，设计堆高按12m，设干煤棚1座，储量按2×1000MW机组运行3天的燃煤量设计。煤场安装2台臂长为38m的斗轮堆取料机，堆料出力为3800t/h，取料出力为1500t/h。
（5）电气系统
拟建项目2×1000MW燃煤机组以500kV电压等级接入系统，出线2回，向西南方向出线，经厂址西南3.5km山地后，至南雁变。
（6）烟气除尘脱硫系统
a.烟气除尘系统
每台锅炉配置两台三室四电场静电除尘器，此外烟气脱硫采用石灰石—石膏湿法脱硫，通过脱硫吸收剂的洗涤，可使烟尘浓度进一步降低，合计除尘效率≥99.80%。
b.烟气脱硫系统
采用全烟气脱硫，脱硫工艺初步采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺，脱硫效率达95%，环评按90%计。
（7）除灰渣系统
拟建项目采用灰渣分除，干湿分除、干灰粗细分除系统，渣在厂内采用机械输送，厂外采用汽车运输方式；灰在厂内采用浓相干除灰输送系统，厂外采用汽车运灰方式。
a.除渣系统：采用水冷湿式排渣方式，炉底渣经水浸式刮板捞渣机排出，经刮板捞渣机输送到渣仓或经埋刮板输送机二级转运至渣仓。在渣仓脱水后的渣可供综合利用或自由卸汽车装车运往灰渣场堆放。刮板捞渣机的溢水、输送设备底部收集水和渣仓析水通过澄清池澄清、板式换热器、冷却后循环使用。
b.除灰系统：省煤器和电除尘器灰采用正压气力输送系统，共设2座粗灰库、公用1座细灰库。干灰库内的灰除供综合利用（如制砖、填方、制水泥等）外，多余的灰调湿后自由卸汽车运往灰场干灰碾压。
c.石膏输送系统：吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力漩流站浓缩、浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机脱水，使石膏的含水量小于10%，脱水后的石膏存放在石膏堆料间，石膏综合利用或用密封自卸汽车外运到灰场单独存放。
d.石子煤系统：中速磨石子煤系统经石子煤收集斗储存，定期排放至专用收集小车，可由人工或经电瓶叉车将石子煤运至石子煤堆放区，然后通过轮式装载机转运到汽车至灰场堆放。
（8）化学水处理
a.锅炉给水处理系统
系统总出力约280t/h，化学水处理车间按两系列140t/h设置。系统运行及再生方式为过程控制：正常情况下一系列运行，一系列再生备用，最大补水量或非正常情况下的用水可投入备用系列开由除盐水箱储备。通过上述方案处理后，出水水质能满足超超临界机组对补给水的要求。锅炉补给水处理系统流程为：
b.凝结水精处理系统
为连续去除热力系统腐蚀产物、提高凝汽器发生泄漏时的应变能力，缩短机组启动时间，并为电厂进行给水加氧处理创造条件，设计考虑单元制全容量凝结水精处理系统，其原则性系统流程为：
c.循环冷却水处理
为了有效地控制凝汽器内微生物的繁殖，防止冷却设备的堵塞和腐蚀现象发生，采用电解海水制取次氯酸钠的方式，对循环冷却水系统添加次氯酸钠。
1.2项目承办单位
华润集团为中国内地和香港最具实力的多元化控股企业之一，总资产达1,200亿港元，营业额达730亿港元。华润集团从事的行业都与大众生活息息相关，主营业务包括日用消费品制造与分销、地产及相关行业、基础设施及公用事业三块领域。
该集团下属的子公司华润电力控股有限公司成立于2001年8月27日，并于2003年11月12日在香港联合交易所主板上市，是恒生综合行业指数（公用事业）及恒生香港中资企业指数成份股之一。华润电力主要在中国经济发达或经济增长较快的地区开发和运营300MW或以上的大容量、高效率发电机组，参股和控股的发电企业主要包括徐州华润电力有限公司、河北衡丰发电有限责任公司、浙江温州特鲁莱发电有限责任公司、广东广合电力有限公司、湖南华润电力鲤鱼江有限公司、华润电力登封有限公司、华润电力湖北有限公司、衡水恒兴发电有限责任公司、华润电力（常熟）有限公司、河南华润电力首阳山
