GB5237.4-200X
代替GB5237.4-2004

铝合金建筑型材
第4部分：粉末喷涂型材

Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture ——
Part4：Powder coating profiles
(草案稿)

200×-××-××发布 200×-××-××实施

前 言
本部分第5.6.1.1条、 第5.6.5条是强制性的，其余条款是推荐性的。

GB5237《铝合金建筑型材》分为六部分：
——第1部分基材
——第2部分阳极氧化、着色型材
——第3部分电泳涂漆型材
——第4部分粉末喷涂型材
——第5部分油漆喷涂型材
——第6部分隔热型材
本部分为GB5237的第4部分。

本部分是在GB5237.4—2004《铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材》的基础上，结合国内粉末喷涂型材的生产、应用现状与实验数据，参照欧洲Qualicoat第10版《建筑用铝表面漆膜、粉层质量标志认证规范》、美国建筑制造业协会AAMA2603-02《铝挤压材、板材的有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2604-02《铝挤压材、板材的高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、AAMA2605-02《铝挤压材、板材的超高性能有机聚合物涂层的性能要求与试验方法》、英国BS6496《建筑外部件用铝表面有机粉末涂层》制订。

本部分是对GB5237.4—2004的修订。它与GB5237.4—2004的主要差异，是将粉末涂层按其性能分为二个等级：A级、B级，并相应规定其性能要求，旨在提高本标准对不同组成、外观和使用环境的喷涂粉末的适用性，为建筑业主与设计师、涂料厂商及铝型材生产厂家提供多样化的选择。

本部分附录A为规范性附录。

本部分附录B、附录C为资料性附录。

本部分自实施之日起，代替GB5237.4—2004。

本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属部分化技术委员会归口。

本部分负责起草单位：福建闽发铝业有限公司，
本部分参加起草单位：
本部分主要起草人：
本部分参加起草人：
本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。

本部分所取代标准的历次版本发布情况为：
——GB/T5237.4-2000，GB5237.4-2004，YS/T407—1997

铝 合 金 建 筑 型 材
第 4 部 分：粉 末 喷 涂 型 材

1范围

本部分规定了粉末静电喷涂铝合金建筑型材的合同内容、质量要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本部分适用于建筑行业、以热固性饱和有机聚合物粉末作涂层的铝合金热挤压型材(简称喷粉型材)。

建筑行业用表面处理方式相同的铝合金挤压管材及其他铝加工材可参照采用本部分。

其他行业用表面处理方式相同的铝合金挤压型材、管材及其他铝加工材也可参照采用本部分。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本文件，但鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材
GB/T178水泥强度试验用标准砂
GB/T622化学试剂 盐酸
GB/T629化学试剂 氢氧化钠
GB/T1720 漆膜附着力测定法
GB/T1731 漆膜柔韧性测定法
GB/T1732 漆膜耐冲击测定法
GB/T1740漆膜耐湿热性测定法
GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T1767漆膜耐候性测定法
GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙辐射)
GB/T4957非磁性金属体上非导电覆盖层厚度测量—涡流方法
GB/T6461金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电底试样的评级
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T6739漆膜硬度铅笔测定法
GB/T6742漆膜弯曲试验(圆柱轴)
GB/T9275色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T9753色漆和清漆 杯突试验
GB/T9754色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T9761—1988色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T1186.2漆膜颜色的测量方法第二部分颜色测定
GB/T1186.3 漆膜颜色的测量方法第三部分色差计算
GB/T6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法
GB/T14952.3 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法 目视观察法
JC/T480建筑生石灰粉
3术语、定义

3.1
有机聚合物粉末 organic polymer
以饱和羟基聚（胺）酯树酯、烯烃类氟碳树酯、丙烯酸树酯等为主要基料的有机化合物固态状粉末。

3.2
涂层 coating
喷涂在型材金属基体表面上经固化的热固性饱和有机聚合物粉末覆盖层。

3.3
装饰面exposed surfaces
型材加工装配成门窗、幕墙、通风口等部件时，不论在开启状态还是在关闭状态,目视均可见到的表面。

3.4
膜厚coating thickness
型材金属基体表面上的涂层厚度。

3.5
局部膜厚coating thickness on measuring port
在型材装饰面上某个面积不大于1cm2的测量区内,作若干次(不少于3次) 膜厚测量所得到的测量值的平均值。

3.6
最小局部膜厚minimun coating thickness on measuring port
型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中最小的1个。

3.7
最大局部膜厚maxinum coating thickness on measuring port
型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中最大的1个。

4订货单(或合同)内容

订购本部分所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容：
a) 产品名称；
b) 合金牌号；
c) 供应状态；
d) 产品规格；
e) 尺寸及其允许偏差精度等级；
f) 涂层的光泽值；
g)性能等级；
h)涂层的颜色及色号；
i)重量；
j)本部分标准编号；
k)其他要求。

要求

5.1 产品分类
5.1.1 牌号、状态、规格和涂层种类