铝合金建筑型材
第3部分：电泳涂漆型材
Wrought aluminium alloy extruded profiles for architecture
——Part 3：Electrophoretic coating profiles
（草案稿）

200×-××-××发布200×-××-××实施

GB 5237.3-200X

GB 5237.3-200×

前言

本部分第5.5.3条和表2的部分内容是强制性的，其余条款是推荐性的。

GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分：
——第1部分：基材
——第2部分：阳极氧化、着色型材
——第3部分：电泳涂漆型材
——第4部分：粉末喷涂型材
——第5部分：氟碳漆喷涂型材
——第6部分：隔热型材
本部分为GB 5237的第3部分。

本部分是对GB 5237.3—2004《铝合金建筑型材 第3部分：电泳涂漆型材》和YS/T 459—2003《有色电泳涂漆铝合金建筑型材》两个标准合并修订，本次修订是在GB 5237.3—2004和YS/T 459—2003的基础上，参照日本工业标准JIS H 8602和美国AAMA 612的规定制订。

本部分与GB 5237.3—2004、YS/T 459—2003两标准的主要技术差异是：
——在第5.5.2条的表2中将阳极氧化膜平均膜厚的要求删除，并将A类和B类阳极氧化膜的局部膜厚提高到≥9μm。

——在第5.5.3条中将有色电泳型材漆膜的附着力由“100/100”修改为“应达到0级”。

——在“耐盐雾性”性能要求中增加了乙酸盐雾试验的要求。

——本部分参照AAMA 612的规定，增加了耐盐酸性、耐灰浆性和耐湿热性的性能要求。

——在第7.5条中增加了“本部分中产品质量指标合格判定，采用GB/T 1250中修约值比较法。”
本部分自实施之日起，同时代替GB 5237.3-2004、YS/T 459-2003。

本部分由中国有色金属工业协会提出。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口并负责解释。

本部分主要起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、
本部分主要起草人：
本部分所取代标准的历次版本发布情况为：
——YS/T 100-1997、 GB/T 5237.3-2000、YS/T 459—2003、GB 5237.3-2004。

GB 5237.3-200×

铝合金建筑型材
第3部分:阳极氧化复合型材

1范围

本部分规定了电泳涂漆铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输、贮存。

本部分适用于建筑行业用，表面经阳极氧化和电泳涂漆（水溶性清漆或色漆）复合处理的铝合金热挤压型材（以下简称电泳型材）。用途和表面处理方式相同的热挤压管材也可参照采用本部分。

其他行业用的表面处理方式相同的铝合金热挤压型材也可参照采用本部分。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB 5237.1 铝合金建筑型材 第1部分：基材
GB 5237.2 铝合金建筑型材 第2部分：阳极氧化、着色型材
GB/T 178水泥强度试验用标准砂
GB/T 629化学试剂 氢氧化钠
GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
GB/T 3199 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存
GB/T 4957 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6462 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T 8014 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚的定义和有关测量厚度的规定
GB/T 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 16585硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法
JC/T 480建筑生石灰粉

3定义

3.1
装饰面exposed surfaces
装饰面指型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。它包括可开启窗、 通风口、门或板等，
处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。

GB 5237.3-200×
3.2
复合膜 composite coatings
型材表面阳极氧化处理后再经电泳涂漆而形成的具有耐蚀性、耐候性和耐磨性的膜。

3.3
局部膜厚coating thickness on measuring part
在型材装饰面上某个面积不大于1cm2 的考察面内作若干次（不少于3次）膜厚测量所得的测量值的平均值。

3.4
平均膜厚average coating thickness
在电泳型材装饰面上测量的的若干个（不少于5个）局部膜厚的平均值。

4订货单（或合同）内容

订购本标准所列产品的订货单（或合同）应包括下列内容：
a）产品名称；
b）合金牌号；
c）供应状态；
d）产品规格；
e）尺寸允许偏差精度等级；
f）复合膜类别及色泽；
g）重量；
h）本标准编号；
i）其他要求。

5要求

5.1 产品分类
5.1.1 牌号、状态、规格和表面处理方式
电泳型材的合金牌号、状态和规格应符合GB 5237.1 相应的规定。表面处理方式应符合表1的规定。

表面处理方式

阳极氧化加电泳涂漆
阳极氧化、电解着色加电泳涂漆

表1

5.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、合金牌号、供应状态、规格（由型材代号与定尺长度两部分组成）、颜色、复合膜类别和标准号的顺序表示。标记示例如下：
示例1：
用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001、定尺长度为6000mm，表面处理方式为阳极氧化电解着色古铜色，加电泳涂漆处理，复合膜类别为A类的电泳型材，标记为：
电泳型材 6063-T5421001×6000古铜 A GB 5237.3—200X
示例2：
用6063合金制造的，供应状态为T5，型材代号为421001、定尺长度为6000mm，表面处理方式为阳极氧化，加白色电泳涂漆处理，复合膜类别为S类的电泳型材，标记为：
电泳型材 6063-T5421001×6000白 S GB 5237.3—200X