地下室砼施工监理细则
专业工程的特点：
1、本工程地下室底板的主楼部分厚50cm砼强度等级C30。整个底板设有条纵横800mm宽的后浇带，筏基厚0.5m,地下室砼量约为6400立方,承台砼量约为3500立方,每段砼量约为1200m。
2、混凝土浇注时间长。按商品砼的供应能力，每小时最大供应量为100m3，在能够保证连续供料的情况下，完成一块主楼底板需12小时左右。
监理工作的流程：
监理在施工前要认真审查施工单位报送的专项施工方案，当监理审查通过后，施工单位必须严格按方案实施，不得擅自改动。
首先优化商品砼的配合比，来达到降低水化热的目的。
严格要求混凝土厂商按照优化完成的混凝土配合比组织原材料，并在混凝土浇筑前核查配合比执行情况。
钢筋原材和焊接的试验要合格。
有关轴线，钢筋规格、数量、间距，内外墙板、剪力墙、拄的插筋，水平施工缝的钢板止水带，预留管道等，经各监理工程师验收合格通过，测温系统、施工机具、备用电源、劳力安排完全准备好后，各专业监理工程师签字，再由总监签署砼浇捣令，施工单位方能正式施工。具体的工作流程见下表：

三、 监理工作的控制要点及目标值：
对于地下室砼砼的施工，我们的质量要求是控制裂缝的危害程度，减少渗水现象的发生。为了达到这些要求，就要以降低水化热、保持砼内外温差小于25。（温度梯度），加强保养等手段作为我们的质量控制要点。
1、施工前：
（1）原材料质量控制。砼的组成材料都是由商品砼厂家提供的，虽然厂家也有具备相应资质的试验室，并按规定对材料进行抽检，但是监理在认为必要时也将随机抽检水泥、外加剂、砂石材料等，保证所使用材料符合配合比及相关规范的要求。
（2）砼配合比优化。控制裂缝的产生，就要降低砼内部的水化热，也就是要降低单位体积内的水泥用量，对外加剂的掺入要加以选择，既起到减水缓凝的作用，又不对和易性产生影响。
（3）严格审查施工单位提交的地下室砼混凝土施工方案。审查重点放在混凝土运输供应保证、塌落度控制措施、浇筑路线方法、测温手段/频率、保温措施等方面。
（4）安排一次由施工单位、混凝土供应厂商、建设单位参与的专题会议，对地下室砼混凝土施工中一些具体细节落实技术指标或责任单位，使各单位统一认识，确保浇筑成功。
2、施工中：
（1）严格执行经监理批准的地下室砼混凝土施工方案。施工时，没有特殊情况，坚决按方案内容指导施工。底板分八块区域，每次每块区域布置2台泵，让砼成阶梯状平行向前推进，主要是降低砼入模时的温度。每层砼的厚度控制在250mm~300mm，每层砼的长度控制在再次覆盖时不大于2小时为宜等。
（2）保证混凝土坍落度在14±2cm范围内波动。施工过程中，监理巡视检查砼的坍落度，坍落度应在规定的范围内正常波动，避免坍落度变化超出正常范围致使砼内部收缩不一致，对控制裂缝不利。一旦坍落度变化超出正常范围，将督促施工单位及混凝土供应厂商及时调整坍落度。
（3）加强对承台、梁柱节点、墙板节点、后浇带、电梯井、预留洞口套管、预留插筋等重要部位混凝土浇筑的旁站监督。
（4