文本描述
主要项目施工方法
第一节 主要施工方案选定
1、模板以胶合板木模,钢木组装为主;剪力墙、柱选用进口表面刷漆大模板;梁、板模采用国产七合板,主要采用塔吊进行运输。
2、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及部分木支撑。
3、钢筋现场加工制安,接长以机械连接为主。根据设计要求直径D≥25的水平和竖向筋均优先采用机械接长。
4、砼采用预拌商品砼。砼浇筑为泵送入模浇灌。
5、大体积砼浇采用先为“分段分层踏步推进”,后为一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺,砼采用“双掺”技术。
6、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架和悬挑外架。
7、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。
8、主要机械设备选用:垂直运输机械为1台50m臂长塔吊,1台双笼人货电梯,1台750型搅拌机,砼输送泵1台及1台160kw发电机组等设备。
第二节 主体结构施工
一、工艺流程
楼面放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱钢筋支模→梁板支模→梁板钢筋绑扎→墙柱梁板砼→砼养护。
二、模板工程
(一)工程概要:
模板施工主要采用20厚胶合板,钢木混合支撑,散装模板的形式。剪力墙、模板配两套,梁、板模板配三套,以备周转。
(二)各工序作业要点:
1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时,在墙四周埋设50mm宽板条,埋设时必须确保墙的保护层厚度,即板内边离钢筋>30mm。
2、支架搭设。
(1)支架采用可调钢支撑和满堂架。其立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设,支撑于土层上时,立杆下应加垫100×100枋木,以避免基层沉陷。
(2)支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。
(3)支架搭设实行定点、定位搭设,技术人员提供每层支架布置图,并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高,搭设时做到横平、竖直、成线。
(4)满堂架由于无法调节高度,则要求搭设前根据层高挑选立杆。
(5)支架拆除。
①悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。
②其它构件,跨度≤8m的砼强度达到75%后方可拆除。
③同时现场做同条件养护的试块。
3、剪力墙模板安装
剪力墙模板使用20厚胶合板,竖楞使用50×100枋木,横檀使用Φ48钢管,同时使用Φ14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。详见插图:
(1)剪力墙施工工序如下:
预埋定位钢筋、板条→立模板→立竖楞→围横檩→弹线穿螺杆→上螺丝,螺帽固定→绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。
(2)技术细节:
①底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象,内墙采用预埋板条,再在其上放线钉板条的方法;
外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法,详见插图。
②螺杆起步间距100,横向、竖向间距@400。穿螺杆时,必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。
③为了防止模板向内陷,特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆,则当铁钉连接竖楞和模板时,会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台,所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢,特别是板与板的交接处。
④竖楞排列间距@300,竖楞间搭接采用两边钉板条的方式,搭接头