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现场实习成果报告书 (IC Course)
组员:
制品名 : GCR-8521B 对象Line : CD-ROM 1 LINE
期间: 2002.3.4
组名 :
组长:
胥小刚
高露
张玉文
黄海波
GCR-8521生产性改善向上2 - 目标生产性向上 (最终) - 课后感想
I. 现象分析
1. 驾动分析: - Work Unit 构成表 - W/S 观测表 - W/S 观测统计表 - W/S 观测定理表 2. 作业分析: - 要素作业时间分析表 3. 编成分析: - 工序编成表（现在） 4. 工序分析: - 工序加工分析 - 部品供给方式 5. Performance: - 工时管理指标
II. 原因分析
- 导出排除项目 - Loss Pareto Diagram - R- f 分析 - R-f 相关关系分析
III. 作出改善案
- 重点改善计划
IV. 成果总结
- 改善案(没有附加价值的作业、不规则作业、潜在不良、 balance, 设备) - 工序再编成 - 工序编成表 (改善后) - Layout （改善前后）
CONTENTS3 1. LINE CAPA
生产Model
时间当生产系数
1天平均生产量
1天出勤时间
2. 人员现况
区分
直接人员
间接人员
合计
班长
组装
检查
修理
其他
小计
3. 入社年数
区分
6个月以下
1 ~ 2年
男
女
小计
2年以上
合计144 5
9114 415
15
GCR-8521B
10 400 150HR2 23 33 7
103 12
154 要素作业时间分析表
Model :
工序
观测日 :
NO( )
作业者数 ( )1 234 5
平均
最少
最大
小计
观测时间
使用部品
Layout说明
问题说明
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)5 GCR-8521 LINE 作业流程安排如下：1bottom
cabinet
SCREW供应器
修理位
BEZEL
DOOR
DOOR
DOOR
JUMP
顶壳与底 盘装配
BEZEL 装配
SCREW 固定
DOOR 装配 AUDIO 波形输出检查 高频波输出检查
根据BUYER别， 设置JUMPER模式
程序确认 访问时间测试 传输率测试
BEZEL、DOOR 外观检查 IDE PIN和 JUMPER位置 检查 SCREW状态 确认
确认LABEL 打印状态 按规定粘贴 LABEL
PE-BAG包装 JUMPER位置 检查
S/LABEL 粘贴 按规定进行包装 按指定的卡板摆放
间接人员：班长（1人） 修理（1人） 直接人员：13人 LINE 长：28米