HAZOP 实施全流程详解
HAZOP分析是一种定性的风险分析方法，其益处很多，如：对分析对象（流程、设备）的隐患和可操作性进行系统、全面的评审；能对误操作的后果进行分析评价并提出相应的预防措施；能对从未发生过但可能出现的事故和险情进行预测性的评价；能改进流程设备的安全性和效率；通过分析的过程能让参与者分析对象有彻底深入的了解。
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HAZOP的主要目的及分析方法特点
HAZOP的主要目的是对装置的安全性和操作性进行设计审查.HAZOP分析由生产管理、工艺、安全、设备、电气、仪表、环保、经济等工种的专家进行共同研究；这种分析方法包括辨识潜在的偏离设计目的的偏差、分析其可能的原因并评估相应的后果。它采用标准引导词，结合相关工艺参数等，按流程进行系统分析。并分析正常/非正常时可能出现的问题、产生的原因、可能导致的后果以及应采取的措施。
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HAZOP分析方法的特点 首先是确立了系统安全的观点，而不是单个设备安全的观点；其次是系统性、完善性好，有利于发现各种可能的潜在危险；再次是结构性好，易于掌握。
HAZOP分析一般包括下面5个步骤：①定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动; ②定义分析分析所关注的问题； ③分解被分析的系统并建立偏差； ④进行HAZOP工作； ⑤用HAZOP分析的结果决策。 通常培训教材上会介绍这些步骤，但如何做到并没有详细内容，在这里向大家介绍亲身体会和经验。
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第一步，定义危险和可操作性分析所要分析的系统或活动。 首先要确定分析对象的功能、范围。因为所有的危险和可操作性分析所要分析的都是一个系统在正常的运行中各种可能的偏差，清楚地定义一个系统的设计功能或正常运行是分析工作的非常重要的第一步。详细和清晰的记录这第一步工作对HAZOP分析工作是很重要的。在现实生活中很少有系统是完全孤立的。绝大多数系统是和其他系统相连或相互作用的。通过清楚地定义一个系统或运行的范围或边界，可以避免忽略边界附近重要系统的组成部分;也可以避免囊括不属于这个系统或运行的组成部分从而避免混淆问题或浪费资源。
第二步，定义分析需要关注的问题。需要关注的问题包括安全问题、环境问题、经济问题等。危险和可操作性分析可以聚焦在一个间题或风险上，也可以同时聚焦在几个问题上。在分析的时候还需要考虑可接受的风险限度。
第三步，分解被分析的系统并且建立偏差。在整个HAZOP团队集中开会之前，HAZOP团队的LEADER和记录员应该作一些积极的准备工作来确保团队开会的时间得到充分的利用。这些准备工作包括:定义系统的组成部分(流程的节点)、建立可信的偏差、建立HAZOP工作表。一个有结构的HAZOP分析的规程是遵照特殊的引导词的方法。有两种方式识别偏差:参数方法和设计意图方法。参数方法讨论节点设计意图，选择相关流程参数，然后将引导词与参数结合，创造偏差。设计意图方法是团队领导从设计意图创造偏差。设计意图方法是团队领导从设计意图中提炼出关键的外在特征和参数，创造潜在的偏差。
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第四步，进行HAZOP工作。 系统的HAZOP分析工作的流程为:（1）介绍分析团队成员。（2）描述这个HAZOP的过程。（3）确认节点1。（4）分析团队确立节点1的设计意图。（5）对节点1应用第一个偏差，并且问分析团队，“这个偏差的后果会是什么？”允许团队成员花一点时间来考虑这个系统偏差的问题。有时候可能需要允许提示来促动讨论。如果这个偏差不会导致事故，对第二个偏差重复这一个步骤。如果讨论的偏差不会导致事故，就没有必要考虑原因或安全装置。（6）当分析团队讨论完这个偏差所可能导致的所有需要分析的事故后，将讨论转为考虑那些造成偏差的原因。（7）辨识用来防止和延缓系统的偏差的工程装置和管理控制。分析团队的讨论应该包括考虑到这些装置和控制可以是防止性的(即它们帮助防止偏差的发生)或延缓性的(即它们帮助减轻那些偏差所导致的事故的严重性)。（8）如果分析团队认为对一些系统的偏差的安全装置不够充分，分析团队就必需提出推荐建议。防止和延缓系统的偏差包括安全装置的数量，类型和有效性。（9）总结对这个偏差所收集的信息。（10）对这个节点所有的偏差重复步骤"(5)”到“(9)”。（11）对所有的节点重复步骤+(3)”到“(10)”。以上的工作内容，全部要记到工作表中。记录员负责文档的建立。咨询公司一般采用专门的HAZOP记录软件，如HazardReview-Leader,PHA-Works,PHA-Pro等。其中HazardReview一Leader是美国ABS(美国船级社)专门进行危险辨识设计的软件，它会议记录方便，确保措词一致。