21世紀石化工業的挑戰與回應 －智能工廠 陳卓凡 艾斯苯亞太地區總裁 如果八零年代的主題是品質， 九零年代是企業再造， 那麼公元兩千年後的關鍵就是速度。 比爾　蓋茲 石化工業的挑戰 地球環境，資源縮減 WTO 無關稅保護，世界性競爭 投資門檻提高，獲利空間降低 人力分配，服務業大於製造業 網際網路，全球無國界 Olefin/Polyolefin 案例 1996 1998 Naphtha ($/t) 190 140 Variable Costs Monomers ($/t) 250 165 Transfer Price Monomer ($/t) 420 240 Polymer Variable Cost ($/t) 620 430 Polymer Price ($/t) 800 500 Capacity (kilotonnes/yr) 750 1,500 Re-investment value Monomer plant ($ Million) 750 1,500 Re-investment value Polymer plant ($ Million) 750 1,500 Fixed costs monomer production ($ Million) 52 69 Fixed costs polymer production ($ Million) 52 69 財務的衝擊 1996 1998 Monomer production ($Million/year) Gross Margin 128 113 Fixed costs 52 69 Net Profit Before Tax/Inter. 76 44 ROI % 10 3 Polymer production ($Million/year) Gross Margin 135 105 Fixed costs 52 69 Net Profit Before Tax/Inter. 83 36 ROI % 11 2.4 Debt/Equity Ratio of 50% => Survival is a Problem! 製造商的對策 整合行銷與製造 體認市場上各條件（原料價格，產品價格）的高度不確定性，必須當機立斷以免失去先機 生產方針必須符合彈性的生產線 緊縮的庫存管理必須有相對迅速的銷售生產資訊為後盾 應變速度是決勝的關鍵！ 製造商的對策 壓榨生產線 不增加資本支出下，以相同的固定成本生產較高價值的產品 固定成本是決勝關鍵！ 嚴苛要求產品品質 製造出品質 不增加成本下提高品質水準 品質是決勝關鍵！ 製造商實際做法 要求採購，生管，銷售，行銷，排程人員即時溝通處理業務 不再舉行週月產銷會報 銷售人員必須掌握昨天的生產數字及明天的計劃產量 生管人員必須知道昨天的銷售額與明天的預售量 製造商實際做法 要求生產，排程人員 無資本支出下，增加 4-8% 產出 知悉明日市場要求的產品規格與數量 以三小時完成產品變等，而非過去的 6-8 小時 知道昨日的產量與產損 製造商實際做法 要求生管，製造人員 直接監控關鍵品質指標，不僅依賴耗時的化驗分析 品質偏離時立即採取措施 品質，價格，市場佔有率三者間取得平衡 製造商實際做法 要求製程工程師 預測不同進料，不同操作模式下，生產線的性能 在增產減耗要求下，生產線必須做的改變 指導生管人員各種生產方法的最佳操作模式 增加4%產量後的影響 1996 1998 4%增量 Monomer production ($Million/year) Gross Margin 128 113 117 Fixed costs 52 69 69 Net Profit Before Tax/Inter. 76 44 48 ROI % 10 3 3.2 Polymer production ($Million/year) Gross Margin 135 105 109 Fixed costs 52 69 69 Net Profit Before Tax/Inter. 83 36 40 ROI % 11 2.4 2.7 10% Improvement in ROI and NPBTI! 製造商的工具 透過供應鏈最適化，整合銷售，行銷，生產排程 以高階控制與即時最適化，增產 4 - 8 % 生產資訊與企業資訊水平整合 透過關聯運算方式，品管直接取得線上品質，高階控制立即校準 製程工程師以即時數據庫資料持續改進製程 …… Traditional Paradigm New Paradigm Finance Cost Acctg Prod. Mgmt Materials Mgmt Quality Mgmt Sales Dist HR Enterprise Mgmt (ERP) R&D Engineering Production Smart Manufacturing Mgmt Process Mgmt (DCS) (PLC) Field Mgmt Intelligent Field Mgmt Drivers Competitive pressures Open technology Low cost platform Microsoft unified desktop Low cost unified loop & logic controllers 製造整合－傳統到現代