二Ｏ一五年度第三水厂安全生产工作总结 2015年，第三水厂贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全生产，节能降耗，优质供水，服务港城”为宗旨，以公司全年安全生产总体目标为中心，以“安全生产标准化”为指导，在公司领导、主管部门的关心、支持及全厂职工的共同努力下，顺利完成了各项安全生产及安全防范工作。现将2015年的安全生产工作情况总结如下： 强化安全制度管理，确保生产安全执行 第三水厂在公司的号召下，优化生产安全组织，延伸安全生产网络，设置基层班组安全员，并初步发挥基层安全员的作用，做好班组的安全宣传、监督和管理工作。 全面落实安全生产责任制，层层签定《安全工作目标责任书》，明确安全责任，强化安全红线意识。健全和完善生产、安全运行、操作的各项规章制度，坚持每月安全生产例会制度，始终坚持日巡视、周检查及专项检查的安全管理制度。适时召开安全专题会议，及时解决存在的问题，确保发现一个，解决一个。加大安全考核力度，完善安全管理台帐，做到事事有计划、有落实、有结果、有考核，有备案，安全工作实行一票否决制度。大力推进安全生产数据化管理，规范了各类安全生产管理工作台账。 完善安全设施配置，夯实安全操作基础 借助安全工作标准化和主管部门以及自身的安全排查，完善安全设施，新增了安全标识牌、安全警示标志，配备了较为齐全的安全防护用品，比如行车、加氯间和液氧站等重点区域均将防护用品落实到现场，满足员工方便使用。在车间、办公场所根据不同的火灾源全面配备了相应的消防器材，并逐步完善台账检查。 2015年第三水厂新增了大量技防措施，在全厂四周围墙设置高压电子围栏，在全部生产车间配备了摄像头监控，在重点生产车间还配备了防入侵装置以及电子门禁系统，在传达室新配备了保安用具，确保水厂安全运行。 三、提升设备保障水平，连续供水万无一失 供水设备的正常运行是安全生产的关键。第三水厂机电维修人员坚持做好每日设备巡检工作，及时发现和处理设备故障，确保 “小修当天完、大修不过夜”，保证设备维修及时率和完好率；积极开展春季大检修工作，全面保障供水设备的安全运行，做好水厂变电高压设备预防性试验及绝缘地阻检测等工作；对二期部分设备、器件重新选型，使之更适合现场实际，确保工艺的正常运行；积极开展、实施技术改造和设备更新工作，如茅口加药加氯系统改造，气缸末端排水改造，气缸控制电磁阀改造、高密度沉淀池排泥阀改造、高密度沉淀池PAM投加点改造等，不仅实现了水厂生产平稳，还节约了生产成本，提高了经济效益。2015年全年未发生因设备故障而影响正常生产的事故，有效地保证了供水安全。 坚持安全生产运行机制，实现安全优质供水 在健全安全生产组织机制、制度和消除安全隐患的同时，结合供水趋势、供水需求，制订完善的安全供水方案，坚持有效的安全管理体系，推行“闭环式”安全生产监管机制，切实落实各项安全措施。规范各类安全生产管理工作台账，有效控制安全事故发生，全面保障供水安全，提高安全供水保障能力。 日常运行管理 及时调整工艺运行参数；根据不同季节、不同水质的变化，调整药剂合理投加，确保工艺设备运行处于高效运行状态，确保出厂水质符合国家规定标准。建立工艺运行数据库，不断积累工艺设备运行技术参数，做好数据分析与整理，逐步推进由经验控制向数据控制的转变，指导生产运行。 （1）依据城镇供水厂运行、维护及安全技术规程、各岗位责任制和操作规程，正在编制从取水口到各工艺段的作业指导书，初步成果已下发各岗位进行了培训学习。 （2）在公司不断完善岗位检测设备的条件下，安全办结合技术办督促各工位对日常水质检测进行落实，提高了工艺过程控制水平，争取在源头和中间环节控制水质突发情况，确保出厂水安全。 （3）召开各班组负责人会议，强调规范管理，细节管理。严格遵守交接班和巡岗制度，认真、规范、真实填写岗位巡视记录表。要求发现问题及时处理，如班组内处理不了，要及时上报。 2、质量控制方面 全面执行质量控制体系，并进行有效的考核以促进体系推行，在目前自动化控制和在线仪表设备相对不完善的条件下，加强水处理节点控制和监测的频率，每时监测各制水阶段的质量控制项目，建立、完善班员-班长-技术员-厂领导的水质工艺运行实时反馈机制。反馈机制明确各级职责，使生产运行过程环环相扣，出现问题及时纠正、调整。 （1）对第三水厂的质量控制体系进行完善和修订，根据省厅相关文件和城镇供水厂运行、维护及安全技术规程的要求规定了检测项目、频次和控制要求。 （2）根据要求，各岗位配置了检测仪器设备和附属设施（操作台等）。 （3）由水检中心编制了色度、臭和味、余氯、浊度等项目的操作规程，并组织班组人员培训学习，通过培训，现班组检测人员能熟悉检测程序、熟练使用检测仪器。 （4）第三水厂要求一线生产班组检测认真、规范，真实填写检测记录，发现问题及时报告。