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1.
首次制定
2017.04.1
刘雄伟
文 件 审 批
制 订
审核
会 签
□工程ENG
□销售SAL
□品质QA
□市场MKT
□生产PRD
□研发RD
□采购PUR
□财务FIN
□物控PMC
□人事HR
□仓库WH
□行政AD
批 准
签字
日期
分 发 部 门
□销售SAL □市场MKT □研发RD □工程ENG □品质QA □生产PRD
□采购PUR □物控PMC □仓库WH □财务FIN □人事HR □行政AD
1.目的
生产过程中的静电防护操作规范,有效的控制静电的产生和泄放,降低静电隐患,确保产品质量,保证生产中的工序质量符合规定要求,防止出现批量性或倾向性不合格产品。
2.适用范围
本公司所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。
3.职责
工程部:负责静电、漏电设施的安装及维护,以及相关技术支持。
品质部:负责静电、漏电设施的测量,定期稽核;
生产部:遵照静电、漏电规范要求执行生产及异常提报;
4.定义
静电(static electricity),是一种处于静止状态的电荷。
5.管理规范内容
5.1静电检测
5.1.1检测范围
(1)静电手环的检测;
(2)各车间、工作场所之分布支线。
5.1.2检测标准
(1)静电分支线接地电阻≤4Ω;
(2)静电皮接地线接地电阻为1M±0.1MΩ。
5.1.3 检测仪器
静电测试仪、数字万用表
5.1.4 检测周期
(1)静电手环1次/天;
静电总线、静电分支线、静电皮1次/2周。
5.1.5检测方法
(1)静电手环测试方法:
将静电手环正确佩戴好,鳄鱼夹直接夹在静电测试仪测试的接口上,用未佩戴静电手环的手按下静电测试仪按钮,观察指示灯状态:绿色表示良好,其它则判定为不良,检验结果记录于“静电手环检测记录表”中。
(2)车间、工作场所静电分支线测试方法:
将数字万用表两表笔分别接于被测静电线和静电接地参照测试点;
打开数字万用表,将功能旋转盘调到200Ω檔进行测量读数;
将结果记录于“静电接地检测记录表”上。
6.防静电工作环境管理要求。
6.1防静电工作环境管理要求。
6.1.1在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源,常见静电源如下:
类别
静电源
工作台表面
油漆和浸漆表面、普通塑料贴面,普通乙烯树脂表面。
地板
塑料及普通地板、抛光打蜡木地板、普通乙烯树脂。
工作服、帽、鞋
一般化纤、羊毛
操作工具及设备
普通塑料盒、塑料架、尼龙刷、普通泡沫、纸制品、一般电动工具等。
6.1.2防静电工作区域环境要求温度在15℃~30℃、相对湿度:生产车间50%~80%;每个车间配备1~2个温、湿度计,QC每天确认两次并记录在《温度、湿度测试记录表》,出现不符时采取拖地等措施使之达到要求.
6.1.3不合格处理
(1)根据检测不合格记录向工程部提出维护申请;
(2)工程部根据检测情况对异常进行确认及维护;
(3)维护后需再次检测确认改善之有效性。
6.2静电保护接地
6.2.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф2.5mm以上的铜芯线。
6.2.2次地线与主地线应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。
6.2.3防静电手腕、防静电胶皮、应接到防静电地线,工作时带电的设备、金属治具接地线应一点接地到设备地线。
6.3人员防静电要求
6.3.1与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训。
6.3. 2进入防静电区域的所有人员,必须穿着有效防静电工作服、鞋(不准加绝缘性鞋垫)帽.
6.4生产设备防静电要求 6.4. 1防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施。
6.4. 2工作区域地板和工作台(流水线、测试台、修理台、老化台等)均应用防静电胶皮铺垫, 至少每5M保证一个接地口,确保日常使用中均有效接地。
6.4.3具有自行传送带的流水线线体应接地,传送带也应有防静电功效,并保证有效接地。
6.4.4防静电工作台面上测试仪器,稳压电源,电动工具(电批、电烙铁等),测试用整机、夹具的外壳均应实施硬接地(所接地线为设备地线)。
6.4. 5生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车、包装袋,均应选用ESD