渗漉岗位操作规程（SOP） 部门： 前处理车间 题目：渗漉岗位操作规程 编码： TBSC-QC-010 起草人： QA审阅： 批准人： 共2页 第1页 审阅部门： 生产技术科 执行日期：一. 目的：掌握药材渗漉操作程序。 二. 适用范围：前处理车间药材渗漉岗位操作人员。 三. 操作： 1、检查药材粗粉的外观及重量。分别置有盖不锈钢桶内，用70%乙醇液药为粗粉的0.8倍，均匀的搅拌，湿润密闭放置1小时以上，使充分膨胀。 2. 将渗漉筒底部花板用纱布袋包裹铺平。检查渣门是否关妥，防止渗漏。 3. 将湿润膨胀后的药物样拌松弄散，然后用不锈钢勺盛粉，均匀的装入渗漉筒，约装10厘米厚，用T型棒压匀，再按上述操作，一层一层的装入，适当加压，药粉装置不得超过渗漉筒的2/3高处。 4.药粉面上盖不锈钢孔板压牢，打开渗漉筒下面的放料阀，并放一容器，然而后将筒内药粉上的空积处缓缓加入70%乙醇液，正确计算。 5. 待排出药粉粉粒之间的空气，并有乙醇流出约20L左右，关闭放料阀，盖上漉筒、浸渍24小时。 渗漉岗位操作规程（SOP） 部门： 前处理车间 题目：渗漉岗位操作规程 编码： TBSC-QC-010 起草人： QA审阅： 批准人： 共2页 第2页 审阅部门： 生产技术科 执行日期：6. 浸渍工艺规定时间后，开放料阀进行渗漉控制漉速度为每分钟2~3ml/公斤，滤液放入贮淮缸内，并排热电厂空时的乙醇倒入贮液缸。 7. 在渗漉过程中，必须始终保持乙醇液高于药材，防止药材干涸开裂，要及时向漉筒内补充乙醇，定时检查渗漉速度，及时真实填写记录，中途遇星期天休息或因故不能及时补充乙醇应将放料阀关闭，暂时停止渗漉。 8. 配制溶剂7 0%乙醇，乙醇含量控制在70%±1%。 9. 溶剂渗漉完后，检查渗漉液总量，及时真实填写记录，交减压蒸馏岗位。 10. 洗涤药渣、洗涤液交蒸馏岗位回收乙醇。 11. 及时清除药渣，洗净纱布、花板、漉筒，以备下次再用，并打扫室内清洁工作。 12. 必须穿戴整齐本岗位规定的工作服装，才能进入生产区，不得穿离外出。 13. 真实及时填写操作记录，要求字迹清晰，不得撕毁或任意涂改。