文本描述
5S管理与应用技巧
讲师:康建平
自我介绍
姓 名:康建平(David kang)
课程安排
破冰一、5S概论二、5S推进重点三、5S推进体制四、5S推展手法五、总结与测试
穿插游戏和练习
一、5S概论
工厂8大类未能创造价值的浪费7个“零”极限目标为什么要推行5S5S的起源5S要解决什么问题5S的八大作用5S之间的关系5S与其他活动的关系
1.工厂八大类未能创造价值的浪费
2.7个“零”极限目标
3.为什么要推行5S?
5S活动是一套行之有效的管理方法改善作业环境提高作业效率提高产品品质鼓舞人员士气是其他管理活动有效开展的基石之一
5S广谱抗菌药:一旦开始服药,请不要中途停止
起源于日本丰田公司指生产现场中对“4M”(人员、设备、材料、方法)进行有效的管理由于它的卓越成绩,已成为世界性工厂管理的一股潮流
4.5S的起源
日文:Seiri、 Seiton、Seiso、 Seiketsu、 Shitsuke英文: Sort、 Straighten、 Shine、 Standardize、 Sustain
5.5S是要解决什么问题?
6.5S的八大作用
亏损为零:最佳的推销员不良为零:品质零缺陷的护航者浪费为零:节约能手故障为零:交货期的保证切换为零:高效率的前提事故为零:安全的软件设备投诉为零:标准化的推动者缺勤率为零:创造出快乐的工作岗位
7. 5S之间的关系
只有整理没整顿,物品真难找得到只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟整理整顿没清扫,物品使用不可靠3S之效果怎保证?清洁出来献一招标准作业练素养,安全生产最重要日积月累勤改善,公司管理水平高
8.5S与其它活动的关系
二、5S的推进重点
整理的推进重点整顿的推进重点清扫的推进重点清洁的推进重点素养的推进重点
1.整理的推进重点
整理的作用
缺乏整理常见浪费
推进整理的步骤
非必须品的一般处理方法
通常处理
2.整顿的推进要点
整顿的作用
缺乏整顿常见浪费
寻找
物料寻找百态图
推行要领
推进整顿的步骤
通常处理(三定三易)
形迹管理
3.清扫的推进重点
如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉,保持整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹的眼光:“啊!多干净的工作岗位!”同时,干净的环境会让人感觉到多么的身心愉快。
推行要领
清扫三原则
推进清扫的步骤
通常处理
接触原材料/制品的部位,影响品质的部位(如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器)设备驱动机械、部品(如链条、链轮、轴承、马达、风扇、变速器等)仪表类(如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针)配管、配线及配管附件(如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等)设备框架、外盖、通道、立脚点其他附属机械(如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等)保养用机器、工具清扫工具搬送车辆分类垃圾箱防止碎屑的飞散具体的清理工作