5 S 和 现 场 管 理
目的：提高我们的工作效率及现场管理水平
主题介绍
5S环境管理人员管理设备管理材料管理方法管理
第一个主题：5S的含义
整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）修养（SHISTUKE）
开展5S活动的好处
5S是最佳推销员（Sales)5S是节约专家（Saving)5S对安全有保障（Safety)5S是标准化的推动者 （Standardization)5S可形成满意的工作环境（Satisfaction)
推行5S的注意事项
整理方面整顿清扫清洁修养
第二个主题:人员管理
指导部下的基本方法（OJT）：岗位培训 脱岗培训新人更要耐心去指导个别辅导与集中指导相结合筑起良好的上下关系抽象指示听不懂让情报交流更顺畅调动每一个人的积极性建立鲜明的奖惩制度
第二个主题：人员管理
褒贬部下要不失时机为何大错不犯小错不断缺席顶位有陷阱管理人员到底管什么依靠组织来推进工作要有果断地勇气光讲不干不是将抓紧每天八小时
第三个主题：设备管理
设备故障以防为主，以修为辅设置专职管理人员台帐管理跟踪好夹具是个好帮手精度校正少不了电脑也要人脑来控制
第四个主题：材料管理
采购之前货比三家先来先用乱不得入库之前数数看申领手续要齐全材料去向要清楚《现品票》要留下材料台面摆放有学问部件先行不贪多
第四个主题：材料管理
搬运方式要讲究不良品退回要确认早早反馈不良情报，救人也救己报废大笔挥不能库存太多是浪费，太少又不安全算准在线库存量不用的时候封存好盘点时要仔细
第四个主题：材料管理
特殊材料，特别管理副料管理不能是一笔糊涂帐外观瑕疵真棘手追加工、选别要有上下陷样品特采不慎是自杀从一开始就降低材料成本
第五个主题：方法管理
不良为何降不下不良发生先别慌后工序也是客户客户投诉，怠慢不得AQL（Acceptable Quality Level)抽检又快又准学习IE（Industrial Engineering）手法合理布局，事办功倍工时真的不能再降了吗
第五个主题：方法管理
工序诊断看看病算算工序能力够不够写好《标准作业书》文件归档要好找会议要简短，结果要记录适时提交《生产实绩报告》]流水线作业根点走直行率——现场管理水平的标尺
第五个主题：方法管理
巡视不是做样子识别没做好，东西真难找试做就是找问题咬定目标不放松实现JIT（Just In Time）生产的重要工具——看板出厂号码是“天线”用用QC7大手法