EHS-P04附件7.1 健康安全危害识别、风险控制流程 流程 责任人 各部门 作业重点 附件 1.1应以公司内的所有活动（包括外来危险有害因素评价控制表 1.危害识别 人员）、产品或服务为依据。 1.2各部门清查管辖内的所有作业项目 或活动 1.3考虑危害因素的类型、对人员/ 设备 影响程度、是否发生过类似情况及 现况管制方式。 各部门2.1 对各项危害逐项进行评估,以确定危险有害因素评价控制表 2.风险评估 3.风险控制 重要健康安全风险 2.2 法规等额外规定的部分直接判定 重 新 评 估 各部门/ EHS/工厂安 全委员会 3.1据评估结果判断风险等级并制定控危险有害因素评价控制表 制方式 3.2当采取风险控制措施后需对风险重 新评估其等级 EHS/工厂安 4.1 汇总重大的健康安全风险，提报重大健康安全危害因素汇总表 4.风险审查 全委员会 EHS&工厂委员会核准 4.2 适时更新评价标准、控制措施 各部门5.1 各部门依据要求对所属人员进行重大健康安全危害因素汇总表 教育训练，有效防止危害发生 5.沟通和训练 end EHS-P04附件7.2 危害因素分类标准 物理性(PH) 设备、设施缺陷 强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、控制器缺陷等 防护缺陷 无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷 电危害 带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花等 噪音过大 运动物危害 固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、堆料垛滑动等 作业环境不良 安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿等 信号缺陷 无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准等 标志缺陷 无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷 明火 物质燃烧，如燃煤、燃气 能造成灼伤的高温物质 高温气体、高温固体、高温液体等 能造成冻伤的低温物质 低温气体、低温固体、低温液体等 粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； 电磁辐射 电离辐射：X射线、γ射线、α粒子、β粒子、质子、中子、高能电子束等； 非电离辐射：紫外线、激光、射频辐射、超高