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PET与PP复合材料结构和性能本科生论文答辩PPT模板

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更新时间:2023/3/15(发布于北京)

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文本描述
华东理工大学大学材料科学与工程学院2005级本科生毕业论文答辩 答辩人:张志飞 指导老师:吴驰飞 PET/PP复合材料的结构和性能 简 介 Introduction PET作为重要的工程塑料,有着许多的优点,但结晶速度较慢,冲击韧性差;PP作为具有诸多优点的使用量最大的通用塑料,也得到了广泛的应用,但PP成型收缩率大、质脆,缺口冲击强度。针对PET和PP的缺点,人们将两者进行共混,优化其性能。本文以PET/PP共混体系为研究目标,研究其共混物的结构和性能,并讨论了影响共混物结构性能的因素及影响程度。 框 架 Scheme 研究背景 实验方法 结果与讨论 结论 研究背景 Background PET概述 作为一种热塑性工程塑料,PET强度高、耐热性好、尺寸稳定性优良,因此工程塑料是PET材料在非纤行业应用的研究热点。 研究背景 Background PET/PP 共混 PET属极性聚合物,溶解度参数[21.9(J/cm3 )1/2 ]大,而PP属非极性聚合物,溶解度参数[16.8(J/cm3 )1/2]小,所以两者属热力学不相容体系。 PET/PP的共混目前主要有简单二元共混、增容共混和PET原位微纤维增强共混三类。 实验 Experiment 研究内容: 由于PET和PP分别为极性和非极性的分子,因此PET/PP共混物不能相容,PET/PP共混物呈海-岛结构,不同的配比导致共混物的结构和性能有较大的差别;而增容剂的加入,也会大大改善PET/PP的相容性.本文从产品性能和成本方面出发,深入探索最佳性能和成本的产品的配方,其中包括PP的种类和比例,是否加入增容剂,增容剂的种类和用量等诸多方面. 现在有很多PET/PE的共混实验,但以PET为基体的PET/PP共混的还是相对很少,尤其是以回收瓶片的PET为原料. 采用双螺杆低温固相挤出工艺保持PET/PP性能 采用反应挤出考察扩链剂对PET/PP合金性能的影响 创新性 (1)聚对苯二甲酸乙二酯(PET)回收瓶片: = 4.63×104,η = 0.7852dL/g。 (2)POE-g-GMA:GMA接枝率2.0%。 (3)共聚PP 实验 Experiment 实验 Experiment 称量PP 称量PET瓶片 称量POE-g-GMA 干燥4h 不同配比混合 挤出 造粒 干燥 注塑 结构与性能分析 物性测试与结构表征 结果与讨论 Result & Discuss 相结构 PET/PP(80/20) 分散相和基体之间有明显的孔洞和缝隙。 结果与讨论 Result & Discuss 相结构 PET/PP/mPOE (72/18/10) 分散相在增容剂的作用下,可以破裂成更小的颗粒,分布也更均匀。而孔洞和缝隙也明显比简单二元共混小的多了。 结果与讨论 Result & Discuss 力学性能 不同配方PET/PP简单二元共混物的力学性能 采用简单二元共混挤出得到的材料力学性能都相当的不好,冲击强度远远不能达到我们使用的要求。 。。。以下略