ICS65.060.20DB32B91备案号：58086-2018江苏省地方标准DB32/T3349—2018深松机作业技术规范Technical specifications of operation for subsoiler2018- 2 -10发布2018- 3- 10实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T3349—2018前??言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由江苏省农业机械管理局提出本标准由江苏省农业机械标准化专业技术委员会归口本标准起草单位：农业部南京农业机械化研究所本标准主要起草人：平英华彭卓敏刘先才IDB32/T3349—2018深松机作业技术规范1范围本标准规定了深松机作业的术语和定义作业前的准备和条件作业保养与封存要求等本标准适用于与拖拉机配套的深松机的深松作业2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB10395.1-2009农林机械安全第1部分：总则GB10396-2006农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T24675.2-2009保护性耕作机械深松机3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1深松间距subsoilingspacing相邻两深松行中心线之间的距离3.2漏松Leakageofsubsoiling地表及土壤状况满足机具作业条件能够深松的地方在实际作业中没有深松的现象3.3深松深度depthofsubsoiling深松沟底距该点作业前地表面的垂直距离4作业前的准备和条件4.1田块4.1.1土壤类型为壤土和轻粘土土壤绝对含水率在15%25%之间土壤坚实度不大于1.2MPa4.1.2地表覆盖物覆盖均匀且不大于1kg/m24.1.3连续3年未深耕深松的田块1DB32/T3349—20184.2机具的一般要求4.2.1深松机的性能应符合GB/T24675.2第5章的规定4.2.2应根据当地农艺要求和种植习惯不同作物土壤类型深松深度及耕整地要求等选择不同的深松机具4.2.3配套动力应与深松机性能相匹配4.3机具的检查与调整4.3.1检查4.3.1.1检查深松机具的各紧固部位各部位的联接螺栓螺钉不得有松动现象4.3.1.2检查深松部件等的变形和磨损状况变形及磨损超过极限的应更换4.3.1.3检查配套动力拖拉机的技术状况及液压机构的工作状况并按规定向转动部件加注润滑油脂4.3.2调试4.3.2.1按深松机产品使用说明书要求安装机具4.3.2.2调整深松部件的入土角度入土角度应符合产品使用说明书要求4.3.2.3使用限深轮调整深松深度的应调整限深轮使其最下端与深松铲尖部的垂直距离为深松深度；使用拖拉机后悬挂系统控制深松深度的应按产品使用说明书进行调整4.3.2.4调整拖拉机后悬挂左右拉杆使深松机具左右两侧保持同一水平高度；调整拖拉机后悬挂上拉杆使深松机具前后保持同一水平高度4.4操作人员年满18周岁经过专业培训且取得驾驶拖拉机资格并熟练掌握机具性能调整使用方法和一般故障排除方法且牢记安全注意事项和安全警示标志5作业5.1试作业正式作业前应在待深松田块进行试作业深松深度和深松间距作业指标应达到设定的要求后方可进行正式作业5.2正式作业5.2.1根据作业田块形状大小和地势应规划合理的作业路线减少空驶行程5.2.2机具作业速度应符合产品说明书要求且保持匀速直线行驶5.2.3作业过程中应保持深松间距的一致性特别是相邻作业幅间的深松间距5.2.4不应出现漏松现象5.2.5深松部件应缓慢入土出土以避免损坏机具5.2.6田间转弯时应将深松部件提升离土后方可转弯5.2.7作业中应注意观察深松部件等有无缠挂杂草或杂物影响作业时应及时停机清除5.2.8作业中机具发出异常响声时应及时停止作业进行检查排除故障后方可重新作业2DB32/T3349—20185.3作业质量5.3.1深松深度应大于25cm5.3.2深松间距应小于60cm5.3.3不应有漏松现象5.4作业安全5.4.1作业前应对机具进行安全检查机具安全保护装置应符合GB10395.1-2009的规定；机具危险部位的永久性安全标志设置应符合