第七篇铸造用生铁及铁合金标准规范汇编中国铸业网castings第二十六章—低铬合金铸铁段范围本标准规定了低铬合金铸铁段的分类、牌号、代号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、储存和质量证明书。本标准适用于第二、三段细磨湿式球磨机作磨矿介质用的低铬合金铸铁段。引用标准下列标准包含的条文，通过本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。钢铁及合金化学分析方法金属洛氏硬度试验方法逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）铸造名词术语铸铁牌号表示方法数值修约规则术语铸造名词术语按的规定。低铬合金铸铁段：含铬量的铸铁段。直径偏差：在同一铸铁段上测得的最大直径和最小直径与公称直径之差。长度偏差：铸铁段长度与公称长度之差。—— 第二十六章 — 低铬合金铸铁段中国铸业网castings破碎率：使用过程中发生碎裂的铸铁段占总用量的百分数。分类、牌号、代号低铬合金铸铁段按外形分为柱形铸铁段（代号为）和锥形铸铁段（代号为按铸铁段直径和长度分为五种规格，见表。）表规格，项目直径偏差长度偏差铸铁段牌号表示方法规定；标记示例：技术要求铬钒钛锥形铸铁段标记为。铸铁段直径偏差、长度偏差应符合表的规定。化学成分应符合表的规定。—— 第七篇铸造用生铁及铁合金标准规范汇编中国铸业网castings表化学成分，（）代号铸铁段的表面硬度。破碎率内部质量：在通过浇口中心和柱心的剖切面上不允许有缩孔、缩松、气孔、夹渣。表面质量。铸铁段不允许有裂纹、铁豆、冷隔。铸铁段允许的表面缺陷应符合表的规定。表允许的表面缺陷不大于，规格缩陷多肉、少肉深度面积，试验方法直径偏差、长度偏差和铸铁段允许的表面缺陷，用读数不超过的量具测量。化学成分的分析方法按规定进行。硬度试验，按进行。试样制备时表面应磨成平台后检验，磨去厚度，测出其表面硬度。铸铁段破碎率的检测与计算，按本标准附录规定的方法进行。铸铁段不允许有的缺陷，用肉眼进行检验。—— 第二十六章数值修约方法按检验规则—低铬合金铸铁段中国铸业网castings进行。铸铁段质量由生产厂技术监督部门负责检验。直径偏差、长度偏差、铸铁段的表面缺陷按抽样检查。化学成分，每炉次抽取个试样进行检验。如检验不合格应加倍复验，其中仍有不合格，则该批为不合格。表面硬度检验，每炉取样个数不少于 个。经检验，若有个铸铁段不合格，则应任取双倍的铸铁段进行复验。若仍有个铸铁段不合格，则该批为不合格。包装、标志、运输、储存和质量证明书铸铁段可采用包装（铁桶、木箱或编织代）或散装。以整车散装运输时，应在车厢内以标牌标明铸铁段的型号和规格。包装运输时在包装物表面上应标明：）需方名称、地址及到站；）铸铁段型号与规格；）装箱号；）毛重及净重；）供方名称和地址。每批出厂产品应附质量证明书，注明：）供方名称；）型号与规格；）批号与批量；）检验结果；）本标准编号。—— 第七篇铸造用生铁及铁合金标准规范汇编中国铸业网castings附录（标准的附录）铸铁段破碎率的检测与计算在磨矿正常生产作业条件下，球磨机运转以上，累计球磨机运转期间排出的碎铸铁段量，称重。然后停机将留在球磨机内的碎段拣出，称量，计量在此期间的用铸铁段总量。破碎率按式（）计算：式中：———破碎率，；———初装球磨机内铸铁段量，；———正常运转期间添加的铸铁段量，；———正常运转期间排出的碎铸铁段量，；———停机检测时，在球磨机内的碎铸铁段量，。——