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TBT_1578-1998液压起道器通用技术条件PDF

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文本描述
TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T 1578-1998液压起道器通用技术条件1998— 02— 24发布1998— 09— 01实施中华人民共和国铁道部 发布 前言本标准根据TB 1578— 85"液压起道器通用技术条件”进行修订。修订时在第4章中增加了额定起道力78、 147、 196kN三种液压起道器的基本参数。从而扩大了本标准的适用范围,使本标准更具通用性。本标准第5章保留了TB1578— 85中实践证明实用合理的那些技术要求,删去了属于设计、工艺方面的内容。同时增加了保证起道器使用安全的要求。根据液压起道器的使用要求,本标准将其保压性能由抽样检验改为逐台检验,进一步保障了产品的使用性能。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位:上海铁路局工务处、铁道部标准计量研究所、铁道部工务局、上海理工大学附属二厂(原上海机械高等专科学校附属工厂 )。本标准主要起草人:李可为、许建明、刘培强、姚景廉。1 中华人民共和国铁道行业标准TB/ T 1578-1998代替 TB 1578-85液压起道器通用技术条件1.范围本标准规定了液压起道器的有关定义、基本参数和安全使用限界、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于轨道作业用的液压起道器,不适用宽枕轨道的液压起道器。2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2828— 87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3.定义本标准采用下列定义3.1.3.2.3.3.3.4.3.5.起道力起道器作业时起道轮抬起轨排的力。额定压力在设计额定起道力 (以下简称额定起道力 )时,起道器液压系统的压力。起道轮最大升程起道轮由最低位置升到最高位置的行程。空载升程空载时,起道轮升程与手柄压泵往复次数 (往、复为一次) 之比。手柄操作力矩在额定起道力时,作用在手柄上使油泵动作的力矩。4.基本参数和安全使用限界4.1.基本参数液压起道器的基本参数如表1。2 表1项目基本参数额定起道力kN起道轮最大升程mm空载升程 mm/次手柄操作力矩 Nm7898147196120±5≥10120±5≥8120±5≥6120±5≥4.5≤480≤28≤440≤19≤480≤21≤480≤26质量(包括液压油 ) kg4.2.安全使用限界液压起道器在轨道上工作业时,不论安放在钢轨内侧或外侧,均不应侵入图1所示黑线以上空间。图1液压起道器的安全使用限界5.要求5.1.5.2.5.3.5.4.5.5.5.6.5.7.5.8.按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并应符合本标准的要求。外购件应符合有关技术标准规定,具有产品合格证,经查验后方可使用。铸件不得存在影响使用的砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。产品外表面涂杏黄色油漆,漆面平整,颜色一致,无挂流,裸露的外加工表面应作防锈处理。操作手柄末端应设绝缘套,绝缘电阻≥ 1MΩ空载时起道轮全程升降平稳,不卡阻,起升限位可靠,油缸复位良好, 无泄漏。回油阀操作方便、性能可靠、启闭灵活。起道器在额定载荷 (大小等于额定起道力,下同)作用下能正常作业,全程升降平稳,不得有卡阻、爬行、泄漏、操作手柄弯曲等异常现象。5.9.起道器在额定载荷作用下,保压3min,活塞(缸套)的下降量不大于0.2mm。5.10.溢流阀性能可靠,溢流压力为额定压力0+8Mpa.5.11.起道器侧倒90°放置时,油液不得外泄。5.12.起道器向前或向后倾斜10°± 1°,在起道轮最高位置时施加额定载荷,持续3min ,不得泄漏,各部不得有永久变形或其它异常。3 5.13.起道器在承受1.2倍的额定载荷时,不得泄漏,各部位不得产生永久变形或发生损坏。6.试验方法6.1.限界检验起道轮在最低位置,用图1的限界板检查,应符合 4.2 的要求。6.2.外观检验目测检查起道器的外观质量,应符合5.3、 5.4 的要求。6.3.空载试验关闭回油阀,操作手压泵,使起道轮由最低升到最高位置,观察起道轮上升和油缸的工作状况,测量最大升程,计算空载升程,应符合4.1和5.6的有关要求。6.4.回油试验当起道轮上升到高位置时,打开回油阀,用脚踩压起道轮,8s以内应能踩到底。回油阀的性能应符合 5.7 的要求。6.5.载荷试验在起道轮上施加额定载荷,操作手压泵,使起道轮由最低升到最高位置,应符合 5.8 的要求;手柄操作力矩均应符合4.l的有关要求。6.6.保压试验在载荷试验过程中,让起道轮在三个不同高度分别保压停留 3mm,活塞(缸套)的下降量应符合5.9 的要求。6.7.6.8.6.9.溢流压力试验在起道轮上施加载荷,操作手压泵至溢流阀打开溢流,溢流压力应符合5.10 的要求。侧倒放置试验将起道器侧倒放置0.5h,应符合5.1l 的要求。偏载试验将起道轮升到最高位置,用斜铁垫在起道器底下面,使其向前或向后倾斜10° +1°,在起道轮上垂直施力额定载荷,保持3mm,应符