ICS75.180.30E 98DB13河北省地方标准DB 13/T 1651—2012 埋地式液化石油气储罐检验规则 Buried type Liquefied petroleum gas tank Inspection Regulation 2012-11-28发布2012-12-15实施河北省质量技术监督局发 布 DB13/T 1651—2012前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由沧州市质量技术监督局提出。本标准主要起草单位：沧州市特种设备监督检验所。本标准主要起草人：于振海、周迎义、李 宁、郝 冰、贯陆一。I DB13/T 1651—2012埋地式液化石油气储罐检验规则1范围本标准规定了埋地式液化石油气储罐定期检验的检验机构、检验人员、检验仪器设备、检验周期、检验准备工作的要求、检验项目和安全状况等级评定方法和出具检验报告的要求。本标准适用于盛装液化石油气承载一定压力的密闭设备。其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2．5MPa·L的埋地式储罐的定期检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 3805特低电压（ELV）限值TSG R7001-2004压力容器定期检验规则3检验机构、检验检测人员、检验周期和检验项目3.1检验机构承担埋地式液化石油气储罐（以下简称“埋地储罐”）检验工作的检验机构，应具有国家质量技术监督检验检疫总局核准的RD3检验资格。3.2检验人员资格检验检测人员应持有国家质量技术监督检验检疫总局颁发的相应资格证。3.3检验周期3.3.1定期检验是指在压力容器停机时的检验和安全状况等级评定。一般应于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期，由检验机构根据埋地储罐的安全状况等级，按以下要求确定：a)安全状况等级为1级、2级的，一般每6年一次；b)安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；c)安全状况等级为4级的，应监控使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控周期不得超过3年；d)安全状况等级为5级的，应对缺陷进行处理，否则不得继续使用；e)埋地储罐安全状况等级的评定按照TSGR7001进行，检验周期符合缩短条件的，可以适当缩短。3.3.2定期检验中的耐压试验是指埋地储罐停机检验时所进行的超过最高工作压力的液压试验。有下列情况之一的埋地储罐，定期检验时应进行耐压试验：a)用焊接方法更换主要受压元件的；b)主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；c)停止使用2年后重新复用的；1 DB13/T 1651—2012d)从外单位移装或者本单位移装的；e)使用单位或者检验机构对埋地储罐的安全状况有怀疑，认为应当进行耐压试验的。3.4检验项目埋地储罐的检验项目如下：a)内表面检查；b)结构检查；c)几何尺寸检查；d)壁厚测定；e)无损检测；f)强度校核；g)耐压试验；h)气密性试验；i)安全附件检查；j)外防腐蚀层检查。4检验前的准备工作4.1检验前应审查以下资料：a)设计单位资格，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；b)制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书，竣工图等；c)制造、安装监督检验证书；d)使用登记证；e)运行周期内的日常检查记录；f)历次全面检验报告；g)运行记录以及运行中出现异常情况的记录等；h)有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等；i)罐体外防腐蚀层资料和其它防腐蚀设施资料。4.2检验前受检埋地储罐内部介质应全部排放干净，并用盲板隔断所有液体，气体来源，并应设置明显的隔离标志，拆除安全阀。4.3对储罐进行吹扫、置换、水洗，打开人孔盖。4.4现场取样化验分析，填写化验单。4.5罐体内部空间的气体含氧量应当在18％～23％(体积比)之间，可燃气体含量应小于1.5%。必要时，还应配备通风、安全救护等设施。4.6进入埋地储罐内部作业时，埋地储罐外应有人监护，并有可靠的联络措施。4.7清理罐体内部的污物和小液室底部的残留液体应清理干净，将罐体内表面彻底清理干净，母材表面应露出金属本体，对内部焊缝及热影响区进行打磨，露出金属光泽。4.8检验人员认真执行使用单位有关动火、用电、罐内作业、安全防护、安全监护等规定，确保检验工作安全。4.9检验用的设备应在有效的检定或者校准期内，应采用防爆、防火花型设备。检验灯具电源电压应符合GB/T 3805的规定。2 DB13/T 1651—20125检验所需工具及仪器设备150mm钢板尺、钢卷尺、焊缝检测尺、样板，5～10倍放大镜、磁粉探伤机、着色探伤剂、超声波测厚仪、超声波探伤机、防爆手电筒、游标卡尺、内径测量杆、记录本等。6内表面外观检查6.1主要检查埋地储罐本体对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、腐蚀、变形、机械损伤、咬边、鼓包等。储罐顶部人孔及接管附近的埋沙应进行开挖，检查外防腐蚀层是否完好。焊缝表面（包括近缝区）用肉眼或者5～10倍放大镜检查裂纹。6.2外观缺陷处理及安全状况等级评定6.2.1腐蚀6.2.1.1分散的点腐蚀，同时符合下述条件时可不做处理：a)腐蚀深度不超过壁厚（不含腐蚀量）的1/3；b)在任意直径为200mm的范围内，点腐蚀总面积不超过4500mm2；c)沿任一直径点腐蚀长度之和不超过50mm。6.2.1.2均匀性腐蚀如剩余的平均壁厚（应扣除至下一次检验周期的腐蚀量）校核强度合格，可不作处理。补焊合格的定为2或3级。6.2.1.3局部腐蚀，腐蚀深度超过壁厚余量的，应确定腐蚀坑形状和尺寸，并考虑检验周期内腐蚀坑内尺寸的变化，按TSG R7001-2004中第四十条规定评级。6.2.2鼓包使用过程中产生的鼓包，按 TSG R7001-2004中第四十七条评级。6.2.3机械损伤，工