ICS43.140 ZZB T80 浙 江 制造标准ZZB013—2015 摩托车铝合金车轮 Aluminium-alloy wheels of motorcycles 2015-08-13发布 2015-08-14实施 浙江省浙江制造品牌建设促进会 发布  ZZB 013—2015 目次 前言................................................................................II 1 2 3 4 5 6 7 8 范围..............................................................................1 规范性引用文件 .................................................................... 1 术语和定义 ........................................................................ 1 基本要求 .......................................................................... 1 技术要求 .......................................................................... 2 试验方法 .......................................................................... 5 检验规则 .......................................................................... 9 标志、包装、运输及贮存 ........................................................... 10 附录A（规范性附录）X射线检测铸造缺陷等级评定..................................... 12 I  ZZB 013—2015 前 言 本标准依据 GB/T 1.1-2009给出的规则进行起草。 本标准为推荐性标准，主要在GB/T 22435-2008《摩托车和轻便摩托车轻合金车轮》标准的基础上 进行修订，在部分技术指标设置上还参考了JASOT203及日本YAMAHA、日本本田、欧洲TUV、意大利比亚 乔等国外企业或机构先进标准及要求。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出。 本标准由浙江省质量技术监督局归口。 本标准起草单位：浙江万丰摩轮有限公司、浙江万丰奥威汽轮股份有限公司、浙江省标准化研究院。 本标准主要起草人：陆仕平、张金萍、余子英、朱怀球、江道锋、梁玉红、刘建平。 本标准为首次发布。 II  ZZB 013—2015 摩托车铝合金车轮 1 范围 本标准规定了摩托车铝合金车轮的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存要求。 本标准适用于摩托车用铝合金车轮。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191包装储运图示标志（ISO 780:1997，MOD） GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（ISO6892-1:2009，MOD） GB/T 231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（ISO 6501-1:2005，MOD） GB/T 1173 铸造铝合金 GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 7999 GB/T 9438 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 铝合金铸件 GB/T 13202摩托车轮辋系列（ISO 4249-3:2004、ISO 5995-2:1998、ISO 6054-2:1990，MOD） GB/T 22435摩托车和轻便摩托车轻合金车轮（ISO 8644，MOD） JB/T 7946 QC/T 962 铸造铝合金金相 摩托车和轻便摩托车油漆涂层 3 术语和定义 3.1 铝合金车轮 aluminium alloy wheel 车轮的轮辋、轮辐和轮毂采用铝合金材料制造的整体式车轮(以下简称车轮)。 4 基本要求 4.1 车轮设计应满足顾客需求的强度、外观等要求，应采用先进的结构强度分析软件，进行轻量化设 计。 4.2 车轮材料的选择应考虑安全环保要求，重金属镉、汞、铅、六价铬及化合物多溴联苯、多溴二苯 醚等应符合所销市场法规的要求。 4.3 4.4 应具备过程自动控制热处理设备来保证车轮热处理工艺的稳定性。 应配置必要检测设备，具备对材料性能、机械性能、试验性能、涂层性能等性能检测的能力。 1  ZZB 013—2015 5 技术要求 5.1 内部质量 5.1.1 5.1.2 车轮内部质量应符合GB/T 9438的规定。 车轮内部铸造缺陷经X光射线探伤，车轮铸造内部缺陷合格等级要求应符合表1的要求，车轮 X射线探伤检查区域见图1。 表1 车轮铸造内部缺陷合格等级要求 内部铸造缺陷名称 气孔 轮毂A ≤4 轮辐B ≤3 轮辋C ≤4 缩孔 ≤3 ≤3 ≤4 缩松（海绵状） 裂纹 ≤4 ≤3 ≤4 不允许 不允许 不允许 图1车轮X射线探伤检查部位 5.2 材料性能 化学成份 5.2.1 车轮材料化学成份应符合表2的要求。 表2 车轮的化学成份 主要元素％ 杂质元素不大于％ 其余 其余 总和 Si Mg Ti Sr Al Cu Zn Mn Fe Ca 每种 ≤ 6.50～ 0.25～ 0.08～0.008～ 余 量 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 7.50 0.45 0.20 0.015 0.10 0.10 0.10 0.20 0.009 0.05 0.15 5.2.2 机械性能 经热处理后，车轮的机械性能（试样为每一炉次的单铸试样或在同炉车轮上切取本体试样），应符 合表3的要求。 2