ICS91.100.10 Q11 DB13 河北省地方标准 DB13/T 1486—2011 改性硫铝酸盐水泥 Improved hardening sulphoaIuminate cement 2011-12-13发布 2011-12-30实施 河北省质量技术监督局发 布  DB13/ T 1486—2011 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由唐山市质量技术监督局提出。 本标准起草单位：唐山北极熊建材有限公司。 本标准主要起草人：张振秋、王顺、陈智丰、陈桥、戚爱荣、毕艳秋、葛仲熙、刘成建、詹铁蕾。 I  DB13/ T 1486—2011 改性硫铝酸盐水泥 1范围 本标准规定了改性硫铝酸盐水泥的术语和定义、材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则 及包装、标志、运输和储存。 本标准适用于改性硫铝酸盐水泥。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T176水泥化学分析方法 GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB/T5483天然石膏 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB9774水泥包装袋 GB12573水泥取样方法 GB20472—2006硫铝酸盐水泥 GB/T21371—2008用于水泥中的工业副产石膏 JC/T453自应力水泥物理检验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 改性硫铝酸盐水泥 以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副产石 膏）磨细制成的水硬性胶凝材料。改性硫铝酸盐水泥分为改性快硬硫铝酸盐水泥、改性低碱度硫铝酸盐 水泥。 3.2 改性快硬硫铝酸盐水泥 以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副产石 膏）磨细制成的具有高早强性能的水硬性胶凝材料。代号I—SAC。 注：铁选矿废渣（或粉煤灰）掺加量应不小于水泥质量的 15％，且不大于水泥质量的 35％ 。 3.3 改性低碱度硫铝酸盐水泥 以适当成分的硫铝酸盐水泥熟料、规定掺量的铁选矿废渣（或粉煤灰）和适量石膏（或工业副产石 膏）磨细制成的具有碱度低、自由膨胀较小的水硬性胶凝材料。代号L—SAC1。 1  DB13/ T 1486—2011 注：铁选矿废渣（或粉煤灰）掺加量应不小于水泥质量的 15％，且不大于水泥质量的 35％ 。 4材料 4.1熟料 熟料应符合GB20472—2006 附录 A的要求。 4.2石膏 石膏应符合GB/T 5483 中A 类一级、G 类二级以上规定要求；工业副产石膏符合GB/T21371 —2008 规定要求；且磷石膏SO3 含量不低于 48％；脱硫石膏 SO3 含量不低于 40％、SiO2含量＜3％、 水分＜12％。 4.3粉煤灰 粉煤灰应符合GB/T1596 的要求。 4.4铁选矿废渣 铁选矿废渣中Al2O3 含量 ≤5%、SiO2＋Fe2O3含量≥85％；放射性符合GB6566 要求。 5强度等级 强度等级以7d抗压强度表示。改性快硬硫铝酸盐水泥分为 32.5、42.5 两个等级；改性低碱度硫铝 酸盐水泥分为32.5、42.5、52.5 三个等级。 6技术要求 6.1物理性能、碱度 改性硫铝酸盐水泥物理性能、碱度应符合表1 规定。 表1 指 改性快硬硫铝酸盐水泥 350 标 项 目 改性低碱度硫铝酸盐水泥 400 比表面积 /(m2/kg) ≥ 初凝 ≥ ≤ 25 凝结时间 a /min 终凝 180 碱度 pH值≤ — — 10.5 28d自由膨胀率 /％ 0.00~0.15 a 用户有特殊要求时，买卖双方协商确定。 6.2强度指标 6.2.1改性快硬硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表2 数值。 6.2.2改性低碱度硫铝酸盐水泥各强度等级水泥应不低于表3数值。 2  DB13/ T 1486—2011 表2 单位：MPa 抗压强度 3d 抗折强度 强度等级 42.5 1d 7d 42.5 表3 1d 3d 7d 33.0 40.0 5.5 6.0 6.5 单位：MPa 抗压强度 抗折强度 强度等级 1d 7d 1d 3.5 4.0 4.5 7d 32.5 42.5 52.5 25.0 32.0 40.0 32.5 42.5 52.5 5.0 5.5 6.0 7试验方法 7.1化学成分、放射性 铁选矿废渣的Al2O3 、SiO2、Fe2O3；按 GB/T176进行；放射性按 GB6566进行。 7.2比表面积 按JC/T 453 进行。 7.3凝结时间 按JC/T 453 进行。 7.4强度 按GB20472—2006 进行。 7.5碱度 按GB20472—2006 中附录B规定进行。 7.6自由膨胀率 按GB20472—2006中第7.6条进行。 8检验规则 8.1出厂检验 按本标准第 7 章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括第 6 章全部技术要求。 8.2组批和编号 按GB20472—2006 规定进行。 8.3水泥出厂 经确认，水泥各项指标及包装质量符合技术要求时，方可出厂。 3