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DB13T_1361-2011莫代尔-棉纤维混纺产品纤维含量的测定PDF

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文本描述
ICS59.060 W50 DB13 河北省地方标准 DB 13/ T 1361—2011 莫代尔/棉纤维混纺产品纤维含量的测定 Quantitative measurement for modal / cotton blends 2011-01-28发布 2011-02-28实施 河北省质量技术监督局发 布 DB13/ T 1361—2011 前言 本标准由 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 本标准由河北出入境检验检疫局提出。 本标准起草单位:沧州出入境检验检疫局、国家羊绒产品质量监督检验中心、沧州市纤维检验所。 本标准主要起草人:刘莉、陈宝喜、刘东庆、李俊海、杨洪轩、程会英、张剑鸣、孙宝山、谷青、 张燕、张静。 I DB13/ T 1361—2011 莫代尔/棉纤维混纺产品纤维含量的测定 1范围 本标准规定了莫代尔/棉纤维两组分纤维含量的测定。 本标准仅适用于莫代尔/棉纤维混纺或交织产品纤维含量的测定。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2910.1—2009 纺织品 定量化学分析 第1部分:试验通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 3原理 用60%硫酸溶液,从已知干重的试样中溶解莫代尔纤维,然后将不溶纤维棉纤维清洗、烘干、称重, 用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差值得出莫代尔纤维组分的质量分数。 4试验 4.1试剂 试验采用下列试剂并均为分析纯。 4.1.1浓硫酸,(95~98)%; 4.1.2石油醚,馏程(40~60)℃; 4.1.3三级水; 4.1.4氨水。 4.2仪器 4.2.1恒温水浴振荡器:测量范围为(0~100)℃,精度0.5℃或以上。 4.2.2分析天平:精度0.0002 g或以上。 4.2.3电热恒温烘箱:能保持温度为(105±3)℃。 4.2.4玻璃砂芯过滤漏斗:容量为(30~40)ml,G1。 4.2.5常规玻璃仪器 1 DB13/ T 1361—2011 4.3样品准备 4.3.1实验室样品 实验室样品应具有代表性。 4.3.2实验室样品预处理 取样品5g左右,用定量滤纸包好,放在索式萃取器中,用石油醚萃取1 h,每小时至少循环6次, 待样品中的石油醚挥发后,把样品浸入冷的三级水中,浸泡1 h,再在(65±5)℃的水中浸泡1h,水 与样品之比为100:1,并时时搅拌,然后抽吸或离心脱水。样品上的非纤维物质按GB/T2910.1—2009 附录A处理。 4.3.3实验室样品的干燥 对预处理后的样品可采取晾干或放入通风烘箱中,在(105±3)℃温度下烘干的方式进行干燥处理。 4.3.4试样制备 对于纱线,应剪成0.5 cm长;对于面料,应剪成0.5cm×0.5c m碎块。每个试样至少两份,每 份试样(1~2)g,特殊情况下试验试样的质量可酌情适当增减。 4.4试验步骤 4.4.1将制备的试验试样放入已知重量的称量瓶内,连同瓶盖一同放入恒温烘箱内,在(105±3)℃ 温度下烘(4~16)h,烘干后盖上瓶盖迅速移入干燥器中冷却至室温、称重,直至恒重(连续两次称得 试样重量的差异不超过0.1%)。 4.4.2试样的溶解与过滤 将得到的试样准确称量(1~2)g,精确到0.1 mg,放入250 ml具塞三角烧瓶中,按1 g试样:(100~ 150)ml溶剂的浴比,加入温度为(25±2)℃、浓度为(60±0.5)%的硫酸溶液于三角烧瓶中,盖紧 瓶塞,用手剧烈摇动烧瓶1min,浸湿试样,放入水浴振荡器中,振荡速率(140±10)次/min,在25℃ 下保温20min,使莫代尔纤维充分溶解;把含不溶物的液体移入已干燥称重的玻璃砂芯过滤漏斗中, 真空抽吸过滤;用25℃的100ml硫酸溶液分2次清洗三角烧瓶,并将溶液移入玻璃砂芯过滤漏斗,真空 抽吸过滤;再用常温三级水清洗三角烧瓶两次,真空抽吸过滤;然后用常温三级水清洗三次;用2%稀氨 水溶液中和洗涤3次,真空抽吸过滤;往过滤漏斗内加2%稀氨水溶液静置5min,待充分中和后,真空 抽吸过滤,继续用氨水洗涤2次;用三级水洗涤、过滤3次,再往过滤漏斗内加三级水静置5 min,洗涤, 真空抽吸过滤,用常温三级水洗涤数次,直至用pH试纸检查呈中性为止。 4.4.3不溶纤维的烘干与称重 将不溶纤维与玻璃砂芯漏斗一起放入烘箱内烘干至恒重,然后迅速放入干燥器中冷却、称重,直至 恒重。 4.5试验结果的计算和表示 4.5.1概述 混合物中不溶组分的含量,以其占混合物质量分数来表示。 a)以净干质量为基础(按照4.5.2),或者 2 DB13/ T 1361—2011 b)以净干质量为基础结合公定回潮率计算结果。 从差值中求出可溶纤维的质量百分率。注明选用了哪种计算方法和附加的百分率值。 4.5.2以净干质量为基础的计算方法见式(1)。 P1 = 100m1d ...................................... (1) m0 P2 = 100 ? P1 ...................................... (2) 式中: P1——棉纤维净干质量分数,%; P2——莫代尔纤维净干质量分数,%; m0——试样的干燥质量,单位为克(g); m1——残留物的干燥质量,单位为克(g); d——棉纤维的质量变化修正系数,d=1.03. 4.5.3以净干质量为基础,结合公定回潮率的计算方法见式(2)。 100P1(1+ 0.01a2) P1(1+ 0.01a2)+P(2 1+ 0.01a1) PM= ............................ (3) PN = 100 ? PM ..................................... (4) 式中: PM——结合公定回潮率的棉纤维组分百分率,%; PN——结合公定回潮率的竹材粘胶纤维组分百分率,%; P1——棉纤维净干质量分数,%; P2——莫代尔纤维净干质量分数,%; a1——莫代尔纤维的公定回潮率,%; a2——棉纤维的公定回潮率,%。 4.6试验结果的处理 试验结果以两次试验的平均值表示,若两次试验测得的结果绝对