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GB∕T_7323-2019极压锂基润滑脂PDF

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文本描述
犐犆犛75.100 犈36 中华人民共和国国家标准 犌犅/犜7323—2019 代替GB/T7323—2008 极压锂基润滑脂 犈狓狋狉犲犿犲狆狉犲狊狊狌狉犲犾犻狋犺犻狌犿犾狌犫狉犻犮犪狋犻狀犵犵狉犲犪狊犲 20191018发布20200501实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T7323—2008《极压锂基润滑脂》。本标准与GB/T7323—2008相比主要技术变 化如下: ———极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由175 ℃改为180 ℃(见表1,2008年版的表1); ———增加了氧化安定性的指标(见表1); ———增加了低温转矩的测定项目(见表1); ———增加了3号极压锂基润滑脂品种(见表1)。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC280)提出并归口。 本标准起草单位:中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人:姜靓、刘中其。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ———GB7323—1987、GB7323—1994、GB/T7323—2008。 Ⅰ 犌犅/犜7323—2019 极压锂基润滑脂 1范围 本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的分类 和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作温度在-20 ℃~120 ℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮用润滑脂,也可用于 集中润滑系统用润滑脂。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T269润滑脂和石油脂锥入度测定法 GB/T4929润滑脂滴点测定法 GB/T5018润滑脂防腐蚀性试验法 GB/T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB/T7326润滑脂铜片腐蚀试验法 SH/T0048润滑脂相似粘度测定法 SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法 SH/T0164石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法) NB/SH/T0203润滑脂承载能力的测定梯姆肯法 SH/T0229固体和半固体石油产品取样法 NB/SH/T0324润滑脂分油的测定锥网法 SH/T0325润滑脂氧化安定性测定法 SH/T0336润滑脂杂质含量测定法(显微镜法) SH/T0338滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 3分类和标记 3.1分类 极压锂基润滑脂按工作锥入度分为00号、0号、1号、2号和3号。 3.2标记 符合表1要求的极压锂基润滑脂应标记为:产品名称产品牌号标准号。 示例:极压锂基润滑脂2号GB/T7323。 4要求和试验方法 极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表1。 1 犌犅/犜7323—2019 表1极压锂基润滑脂技术要求和试验方法 项目 技术要求 00号0号1号2号3号 试验方法 工作锥入度/0.1mm 400~430 355~385 310~340 265~295 220~250 GB/T269 滴点/℃ 不低于165 170 180 GB/T4929 腐蚀(T2 铜片,100 ℃,24h) 铜片无绿色或黑色变化 GB/T7326 乙法 分油量(锥网法)(100 ℃,24h) (质量分数)/% 不大于 — — 10 5 NB/SH/T 0324 蒸发量(99 ℃,22h)(质量分数)/% 不大于2.0 GB/T7325 杂质(显微镜法)/(个/cm3) 25μm 以上不大于 75μm 以上不大于 125μm 以上不大于 3000 500 0 SH/T0336 相似黏度(-10 ℃,10s-1)/(Pa·s)不大于100 150 250 500 1000 SH/T0048 延长工作锥入度(100000次)/0.1mm 不大于 450 420 380 350 320 GB/T269 水淋流失量(38 ℃,1h)(质量分数)/% 不大于 — — 10 SH/T0109 防腐蚀性(52 ℃,48h) 合格GB/T5018 极压性能:(梯姆肯法)OK 值/N 不小于 (四球机法)犘B/N 不小于 133 156 NB/SH/T 0203 588 SH/T0202 氧化