犐犆犛７５．１００ 犈３６ 中华人民共和国国家标准 犌犅／犜７３２３—２０１９ 代替ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８ 极压锂基润滑脂 犈狓狋狉犲犿犲狆狉犲狊狊狌狉犲犾犻狋犺犻狌犿犾狌犫狉犻犮犪狋犻狀犵犵狉犲犪狊犲 ２０１９１０１８发布２０２００５０１实施 国家市场监督管理总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准代替ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８《极压锂基润滑脂》。本标准与ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８相比主要技术变 化如下： ———极压锂基润滑脂１号和２号的滴点由１７５ ℃改为１８０ ℃（见表１，２００８年版的表１）； ———增加了氧化安定性的指标（见表１）； ———增加了低温转矩的测定项目（见表１）； ———增加了３号极压锂基润滑脂品种（见表１）。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２８０）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院。 本标准主要起草人：姜靓、刘中其。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ———ＧＢ７３２３—１９８７、ＧＢ７３２３—１９９４、ＧＢ／Ｔ７３２３—２００８。 Ⅰ 犌犅／犜７３２３—２０１９ 极压锂基润滑脂 １范围 本标准规定了由脂肪酸锂皂稠化润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制得的极压锂基润滑脂的分类 和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于工作温度在－２０ ℃～１２０ ℃范围的高负荷机械设备轴承及齿轮用润滑脂，也可用于 集中润滑系统用润滑脂。 ２规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ２６９润滑脂和石油脂锥入度测定法 ＧＢ／Ｔ４９２９润滑脂滴点测定法 ＧＢ／Ｔ５０１８润滑脂防腐蚀性试验法 ＧＢ／Ｔ７３２５润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 ＧＢ／Ｔ７３２６润滑脂铜片腐蚀试验法 ＳＨ／Ｔ００４８润滑脂相似粘度测定法 ＳＨ／Ｔ０１０９润滑脂抗水淋性能测定法 ＳＨ／Ｔ０１６４石油产品包装、贮运及交货验收规则 ＳＨ／Ｔ０２０２润滑脂极压性能测定法（四球机法） ＮＢ／ＳＨ／Ｔ０２０３润滑脂承载能力的测定梯姆肯法 ＳＨ／Ｔ０２２９固体和半固体石油产品取样法 ＮＢ／ＳＨ／Ｔ０３２４润滑脂分油的测定锥网法 ＳＨ／Ｔ０３２５润滑脂氧化安定性测定法 ＳＨ／Ｔ０３３６润滑脂杂质含量测定法（显微镜法） ＳＨ／Ｔ０３３８滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法 ３分类和标记 ３．１分类 极压锂基润滑脂按工作锥入度分为００号、０号、１号、２号和３号。 ３．２标记 符合表１要求的极压锂基润滑脂应标记为：产品名称产品牌号标准号。 示例：极压锂基润滑脂２号ＧＢ／Ｔ７３２３。 ４要求和试验方法 极压锂基润滑脂的技术要求与试验方法见表１。 １ 犌犅／犜７３２３—２０１９ 表１极压锂基润滑脂技术要求和试验方法 项目 技术要求 ００号０号１号２号３号 试验方法 工作锥入度／０．１ｍｍ ４００～４３０ ３５５～３８５ ３１０～３４０ ２６５～２９５ ２２０～２５０ ＧＢ／Ｔ２６９ 滴点／℃ 不低于１６５ １７０ １８０ ＧＢ／Ｔ４９２９ 腐蚀（Ｔ２ 铜片，１００ ℃，２４ｈ） 铜片无绿色或黑色变化 ＧＢ／Ｔ７３２６ 乙法 分油量（锥网法）（１００ ℃，２４ｈ） （质量分数）／％ 不大于 — — １０ ５ ＮＢ／ＳＨ／Ｔ ０３２４ 蒸发量（９９ ℃，２２ｈ）（质量分数）／％ 不大于２．０ ＧＢ／Ｔ７３２５ 杂质（显微镜法）／（个／ｃｍ３） ２５μｍ 以上不大于 ７５μｍ 以上不大于 １２５μｍ 以上不大于 ３０００ ５００ ０ ＳＨ／Ｔ０３３６ 相似黏度（－１０ ℃，１０ｓ－１）／（Ｐａ·ｓ）不大于１００ １５０ ２５０ ５００ １０００ ＳＨ／Ｔ００４８ 延长工作锥入度（１０００００次）／０．１ｍｍ 不大于 ４５０ ４２０ ３８０ ３５０ ３２０ ＧＢ／Ｔ２６９ 水淋流失量（３８ ℃，１ｈ）（质量分数）／％ 不大于 — — １０ ＳＨ／Ｔ０１０９ 防腐蚀性（５２ ℃，４８ｈ） 合格ＧＢ／Ｔ５０１８ 极压性能：（梯姆肯法）ＯＫ 值／Ｎ 不小于 （四球机法）犘Ｂ／Ｎ 不小于 １３３ １５６ ＮＢ／ＳＨ／Ｔ ０２０３ ５８８ ＳＨ／Ｔ０２０２ 氧化