犐犆犛７７．１６０；２５．０３０ 犎７１ ! " # $ % & ' ' ( ) * 犌犅／犜３８９７４—２０２０ !"#$%&'&()* 犖犻狅犫犻狌犿犪狀犱狀犻狅犫犻狌犿犪犾犾狅狔狆狅狑犱犲狉犳狅狉犪犱犱犻狋犻狏犲犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵 ２０２００７２１+, ２０２１０６０１-. ' ( + , - . / 0 1 2 ' ( ) * 3 / 0 4 5 6 + , 前　　言 　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（ＳＡＣ／ＴＣ２４３）和全国增材制造标准化技术委员会 （ＳＡＣ／ＴＣ５６２）共同归口。 本标准起草单位：西安赛隆金属材料有限责任公司、西北有色金属研究院、广东省材料与加工研究 所、广州赛隆增材制造有限责任公司、有色金属技术经济研究院、西安欧中材料科技有限公司、中航迈特 粉冶科技（北京）有限公司、西北工业大学、中机研标准技术研究院（北京）有限公司、宁夏东方钽业股份 有限公司、清远佳致新材料研究院、广东致远新材料有限公司、安徽颍元新材料科技有限公司、珠海天威 飞马打印耗材有限公司。 本标准主要起草人：贺卫卫、向长淑、汤慧萍、朱纪磊、赵少阳、刘辛、张晗亮、吴艳华、毛新华、郭瑜、 凤志华、薛飒、张国军、李海斌、林鑫、宿康宁、吴理觉、钟岳联、肖海波、张涛、付海阔。 Ⅰ 犌犅／犜３８９７４—２０２０ 增材制造用铌及铌合金粉 １　范围 本标准规定了增材制造用铌及铌合金粉的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及 质量证明书、订货单（或合同）内容。 本标准适用于以等离子旋转电极法、等离子雾化法、等离子球化法等工艺制备的增材制造用铌及铌 合金粉。 ２　规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 ＧＢ／Ｔ１４７９（所有部分）　金属粉末　松装密度的测定 ＧＢ／Ｔ１４８０　金属粉末　干筛分法测定粒度 ＧＢ／Ｔ１４８２　金属粉末　流动性的测定　标准漏斗法（霍尔流速计） ＧＢ／Ｔ５１６２　金属粉末　振实密度的测定 ＧＢ／Ｔ５３１４　粉末冶金用粉末　取样方法 ＧＢ／Ｔ１５０７６（所有部分）　钽铌化学分析方法 ＧＢ／Ｔ１９０７７　粒度分析　激光衍射法 ＹＳ／Ｔ１２９７　钛及钛合金粉末球形率测定方法 ３　技术要求 ３．１　化学成分 产品化学成分应符合表１的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。 表１　化学成分 牌号 化学成分（质量分数）／％ Ｎｂ Ｚｒ Ｏ ≤ Ｃ ≤ Ｎ ≤ Ｈ ≤ Ｔｉ ≤ Ｔａ ≤ Ｆｅ ≤ Ｓｉ ≤ Ｗ ≤ Ｎｉ ≤ Ｍｏ ≤ Ｃｒ ≤ Ｎｂ１ 余量≤０．０２０ ０．０３０ ０．０３０ ０．０３５ ０．００２ ０．００５ — ０．０１０ ０．０１０ ０．０５０ ０．００５ ０．０２０ ０．００５ Ｎｂ２ 余量≤０．０２０ ０．２００ ０．０５０ ０．０５０ ０．０２０ ０．０１０ — ０．０４０ ０．０３０ ０．０５０ ０．０１０ ０．０５０ ０．０１０ ＮｂＺｒ１ 余量０．８～１．２ ０．０１５ ０．０１０ ０．０１０ ０．００１５ ０．０２０ ０．１００ ０．００５ ０．００５ ０．０３０ ０．００５ ０．０１０ ０．００２ ＮｂＺｒ２ 余量０．８～１．２ ０．０５０ ０．０１０ ０．０１０ ０．００１５ ０．０３０ ０．５００ ０．０１０ ０．００５ ０．０５０ ０．００５ ０．０５０ — ３．２　粒度 产品按用途分为三类，其粒度应符合表２的规定。需方有特殊要求时，由供需双方协商确定。 １ 犌犅／犜３８９７４—２０２０ 表２　粒度 类别粒度范围粒度组成粒度分布用途 Ⅰ类≤６３μｍ ＞６３μｍ 不大于５％ ２５μｍ≤犇５０≤４５μｍ 适用于粉末床熔融（选区激光熔 融）增材制造领域 Ⅱ类４５μｍ～１５０μｍ ≤４５μｍ 不大于５％， ＞１５０μｍ 不大于５％ ３μｍ≤犇５０≤１０５μｍ 适用于粉末床熔融（电子束熔 化）增材制造领域 Ⅲ类３０μｍ～２５０μｍ ≤３０μｍ 不大于５％， ＞２５０μｍ 不大于５％ ５３μｍ≤犇５０≤２１２μｍ 适用于定向能量沉积增材制造 领域 ３．３　松装密度 产品的松装密度应符合表３的规定。 表３　松装密度 物理性能Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类 松装密度