第1页 检 验 指 导 书 项目 内外饰、电器装配 版次 4 共7页 文件编号 WI-QC-030 分发编号 第1页 序号 检验项目 检验内容 质量要求 检验方法 缺陷判定 1 装配质量 检查装配质量 不得出现错装、漏装、安装不牢固 目视检查 出现错装、漏装、安装不牢固均为A类 不合格 2 地板安装 检查地板安装情况 木板铺上后与骨架周边平齐，无翘曲，表面无残缺， 1、卷尺测量尺寸 固定不符合要求为B类不合格 两木板接缝间隙≤2mm，高低差<1mm，木板与侧壁缝 2、目视检查 隙不大于5mm，自攻螺钉沉头面低于五合板表面 0.5～1mm，间距<400mm。 检查驾驶区地板 固定驾驶区地板前边沿螺钉时，方向杆与油门踏板之 目视检查 固定驾驶区地板不符合要求为A类不合 间不得锁螺丝，不损伤地板下的气管和油管 格 检查密封胶打胶情况 地板骨架清洁，密封胶胶层不小于φ6mm； 目视检查 打胶不符合工艺要求为A类不合格 驾驶区和门台阶的铁板上打胶成网格状,网格为30*30 检查检修孔 检修孔定位和开孔尺寸准确 卷尺测量尺寸 检修孔定位和开孔尺寸不准确为A类不 合格 3 侧仓门锁 检查侧仓门锁安装情况 侧仓门锁机构固定可靠，开关顺畅，仓门锁启闭灵活 开启仓门感觉其开启 门锁机构固定不可靠，开关不顺畅， 锁止有效。 灵活性，用手推拉固 仓门锁启闭不灵活为A类不合格 定部位，检查固定可 靠性。 4 侧仓门压条及仓 检查仓门胶条密封性 1、密封条与侧仓门紧贴，对接处打密封胶，密封良好 目视检查 1、密封条与仓门未紧贴，对接处未打 门装饰条 检查仓门装饰胶条安装情况 2、仓门装饰条应密封螺钉孔，胶条平顺 密封胶为A类不合格 3、仓门板（包括轮翼板）平齐，间隙均匀；仓门与侧 2、仓门装饰条未密封螺钉孔为 面平齐，高低差≤3mm。 A类不合格 4、标牌锁紧，粘接牢靠，不得歪斜、起翘，螺栓打密 3、胶条不平顺为A类不合格 封胶 编制 校　对 审 核 批　准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 第2页 检 验 指 导 书 项目 内外饰、电器装配 版次 4 共7页 文件编号 WI-QC-030 分发编号 第1页 序号 检验项目 检验内容 质量要求 检验方法 缺陷判定 1 装配质量 检查装配质量 不得出现错装、漏装、安装不牢固 目视检查 出现错装、漏装、安装不牢固均为A类 不合格 2 地板安装 检查地板安装情况 木板铺上后与骨架周边平齐，无翘曲，表面无残缺， 1、卷尺测量尺寸 固定不符合要求为B类不合格 两木板接缝间隙≤2mm，高低差<1mm，木板与侧壁缝 2、目视检查 隙不大于5mm，自攻螺钉沉头面低于五合板表面 0.5～1mm，间距<400mm。 检查驾驶区地板 固定驾驶区地板前边沿螺钉时，方向杆与油门踏板之 目视检查 固定驾驶区地板不符合要求为A类不合 间不得锁螺丝，不损伤地板下的气管和油管 格 检查密封胶打胶情况 地板骨架清洁，密封胶胶层不小于φ6mm； 目视检查 打胶不符合工艺要求为A类不合格 驾驶区和门台阶的铁板上打胶成网格状,网格为30*30 检查检修孔 检修孔定位和开孔尺寸准确 卷尺测量尺寸 检修孔定位和开孔尺寸不准确为A类不 合格 3 侧仓门锁 检查侧仓门锁安装情况 侧仓门锁机构固定可靠，开关顺畅，仓门锁启闭灵活 开启仓门感觉其开启 门锁机构固定不可靠，开关不顺畅， 锁止有效。 灵活性，用手推拉固 仓门锁启闭不灵活为A类不合格 定部位，检查固定可 靠性。 4 侧仓门压条及仓 检查仓门胶条密封性 1、密封条与侧仓门紧贴，对接处打密封胶，密封良好 目视检查 1、密封条与仓门未紧贴，对接处未打 门装饰条 检查仓门装饰胶条安装情况 2、仓门装饰条应密封螺钉孔，胶条平顺 密封胶为A类不合格 3、仓门板（包括轮翼板）平齐，间隙均匀；仓门与侧 2、仓门装饰条未密封螺钉孔为 面平齐，高低差≤3mm。 A类不合格 4、标牌锁紧，粘接牢靠，不得歪斜、起翘，螺栓打密 3、胶条不平顺为A类不合格 封胶 编制 校　对 审 核 批　准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 检 验 指 导 书 项目 内外饰、电器装配 版次 4 共7页 文件编号 WI-QC-030 分发编号 第2页 序号 检验项目 检验内容 质量要求 检验方法 缺陷判定 5 水暖系统 检查胶管连接、固定保护，管接头密封等 1、管路接口卡箍锁紧良好 1、目视检查 1、管路接口卡箍未锁紧为A类不合格 2、胶管按要求进行保护 2、必要时用卷尺测量 2、胶管未按要求进行保护为A类不合 3、胶管距离热源15mm以上 尺寸 格 4、胶管固定可靠，胶管悬空部分不大于500mm，管路 3、胶管固定不当为A类不合格 无瘪凹，胶管与排气管间隙≥100mm。 4、油管接头未打涂密封胶为A类不合 5、油管接头打涂密封胶 格 6、低温保护时加保温层 6 顶窗装配 1、检查打胶情况 1、打胶密实，无渗漏 目视检查 1-4项不符合要求均为A类不合格 2、检查顶窗固定情况 2、顶窗锁紧牢固，开启顺畅 3、检查顶窗手柄 3、顶窗手柄应朝后 4、检查顶窗边框 4、顶窗下装饰框与顶棚皮革贴合 7 顶棚线束 1、对照流程卡检查布线是否正确；各接插件 布线正确，各接插件到达规定位置；过孔处必须安装套 1、对照流程卡检查 顶棚布线不符合要求均为A类不合格 是否到达规定位置 管并封胶处理；线束固定可靠，接线必须正确可靠； 过孔和过棱角处要作保护；布线不紧崩 2、目视检查 2、检查线束的固定和防护情况 8 冷气道 冷气道的安装是否符合要求 冷气道安装牢固；阅读灯及出风口开口正确；冷气道 1、目视检查 冷气道安装不符合要求均为A类不合格 搭接要平顺；两侧冷气道要对称，铆钉间距150-200mm, 2、必要时用卷尺测量 单台车间距保持均匀。 尺寸 编制 校　对 审 核 批　准 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 第3页 检 验 指 导 书 项目 内外饰、电器装配 版次 4 共7页 文件编号 WI-QC-030 分发编号 第1页 序号 检验项目 检验内容 质量要求 检验方法 缺陷判定 1 装配质量 检查装配质量 不得出现错装、漏装、安装不牢固 目视检查 出现错装、漏装、安装不牢固均为A类 不合格 2 地板安装 检查地板安装情况 木板铺上后与骨架周边平齐，无翘曲，表面无残缺， 1、卷尺测量尺寸 固定不符合要求为B类不合格 两木板接缝间隙≤2mm，高低差<1mm，木板与侧壁缝 2、目视检查 隙不大于5mm，自攻螺钉沉头面低于五合板表面 0.5～1mm，间距<400mm。 检查驾驶区地板 固定驾驶区地板前边沿螺钉时，方向杆与油门踏板之 目视检查 固定驾驶区地板不符合要求为A类不合 间不得锁螺丝，不损伤地板下的气管和油管 格 检查密封胶打胶情况 地板骨架清洁，密封胶胶层不小于φ6mm； 目视检查 打胶不符合工艺要求为A类不合格 驾驶区和门台阶的铁板上打胶成网格状,网格为30*30 检查检修孔 检修孔定位和开孔尺寸准确 卷尺测量尺寸 检修孔定位和开孔尺寸不准确为A类不 合格 3 侧仓门锁 检查侧仓门锁安装情况 侧仓