Sheet1 设备维护保养计划 2015年度设备预防及预见性维护保养计划 QR7.1.3-15 NO. No. 设备名称 维护项目/部位 维护要求 维护方法 维护周期 维护人 记录 日 周 月 季 半年 年 操作者 维修者 1 注塑机 安全开关 表面无损坏 检查/更换 * 设备科 2 注塑机 液压润滑系统 油位不低于最低油位线 检查/添加润滑油 * 设备科 3 注塑机 安全门限位开关 是否灵活/损坏 设备半自动状态开关安全门检查动作是否正常 * 设备科 4 注塑机 电源开关 是否正常无损坏 检查/更换 * 设备科 5 注塑机 喷嘴 射嘴无漏料/松动 检查/紧固 * 设备科 6 注塑机 水阀 是否根据设备/模具需求开启 检查水阀开关是否正确开/关 * 设备科 7 注塑机 液压油油位 是否在油位线内 检查/添加46号液压油 * 设备科 8 注塑机 熔胶马达 添加润滑脂 手动/黄油机加油15-20次 * 设备科 9 注塑机 油冷却器 检查油冷却器是否漏水，清洗干净 拆卸冷却器进行内部清理 * 设备科 10 注塑机 通风过滤器 检查/更换油箱上通风过滤器的滤芯 堵塞大于2/3时进行更换 * 设备科 11 注塑机 旁路过滤器 检查、更换旁路过滤器 堵塞大于2/3时进行更换 * 设备科 12 注塑机 高压软管、吸油滤油器、电动机、液压油 检查、更换高压油管； 油管有多处裂纹/渗油现象时进行更换 * 设备科 13 注塑机 更换或清洗吸油滤油器； 堵塞小于2/3时进行清洗，大于2/3时进行更换 * 设备科 14 注塑机 检查维护电动机； 清扫、检查运转情况、是否有异常声音、注油 * 设备科 15 注塑机 螺杆 检测止逆环、螺杆头无裂纹或断裂。 检测设备的逆流情况，15秒内大于2mm时更换 * 设备科 16 注塑机 液压油 更换 每1年更换一次 * 设备科 17 注塑机 液压油缸 更换密封圈和耐磨环 每5年更换一次 设备科 记在履历上 18 注塑机 高压软管更换 更换高压软管 每5年更换一次 设备科 19 注塑机 更换系统控制器电池 更换系统控制器电池 每3年更换一次 设备科 20 注塑机 更换操作面板上的电池 更换操作面板上的电池 每5年更换一次 设备科 21 空压机 油位表 确认进油量是否在规定范围内 不在范围时添加至标准位置 * 设备科 22 空压机 排气 确认排气达到85度后排风扇是否自动启动 观察设备排气温度并确认风机开启状况 * 设备科 23 空压机 表面 无油污、无灰尘 清理、清扫 * 设备科 24 空压机 空滤更换指示 确认是否显示保养提示 检查是否接近保养期，及时上报 * 设备科 25 空压机 油滤更换指示 确认是否显示保养提示 检查是否接近保养期，及时上报 * 设备科 26 空压机 油、油滤 检修、更换 检查有无松动，紧固/更换 * 设备科 27 空压机 连接部位松动 检修、拧紧 检查各移动部位螺丝进行紧固 * 设备科 28 空压机 空滤 清扫 用压缩气进行清理 * 设备科 29 空压机 电机轴承注油口 注油 黄油枪/注油机添加10-15次 * 设备科 30 空压机 皮带张力调整 调整 用扳手拧紧皮带调整螺栓 * 设备科 31 空压机 油滤、空滤 更换 拆除更换 * 设备科 32 空压机 油分罐、散热器 清扫 换油、散热器清扫干净 * 设备科 33 空压机 电气控制箱 检查内部配件是否松散，拧紧 检查无松动 * 设备科 34 空压机 软管柔软性 检查、更换 检查软管是否老化漏油/更换 * 设备科 35 空压机 油分芯 更换 更换 * 设备科 36 干燥机 过滤网、集尘器、温控表 清扫、清洁，温度确认并记录 清扫、清洁并检查记录数据 * 设备科 37 干燥机 风机、加热装置、控制线路、料筒 清理、检查、紧固 清理检查，必要时紧固 * 设备科 38 粉碎机 刀具、电路、移动部位、皮带、轴承、筛网 紧固、导通、松紧度调整、刀具间隙、筛网有无破损 检查紧固、修理/更换 * 设备科 39 冷却塔 控制线路、水路、水泵、 导通、清理、运转情况 线路有无损坏、水泵运转是否正常、水压是否在范围内 * 设备科 40 冷却塔 风扇轮、冷却塔 紧固、清洁 清扫、运转部位停机紧固 * 设备科 41 行车 操作面板，安全开关 功能状态、是否灵敏 检查，异常发生时修理后使用 * 设备科 42 行车 钢缆、限位器、电器 检修、紧固、润滑 钢缆检查/润滑，限位器检查/更换 * 设备科 43 行车 电动机 无异常声音、无剧烈震动 检查有无异常 * 设备科 44 行车 、钢缆 无断裂、无起刺 检查钢缆有无断丝或起刺现象 * 设备科 45 行车 导轨 固定螺丝无松动 螺丝检查紧固 * 设备科 46 冷水机 控制线路、水路、水泵、水阀、控制面板、表面清洁 导通、清理、检查、 各部位进行清理清洁 * 设备科 47 冷水机 压缩机、排风扇 运转状态 确认是否运转正常 * 设备科 48 模温机 控制线路、水路、水泵、水阀、控制面板 清理、疏通、检查、记录数值 检查各部位有无异常，记录数值 * 设备科 过滤器 清理STRAINER内的过滤器（MESH） 使用专用工具解开UNT，进行清理 * 设备科 定期更换过滤器 季度别进行更换 * 设备科 分流板与模具连接部位 冷却水入/出水口 连接状态检查 连接是否到位，水管有无收缩、膨胀造成漏水，如漏水及时更换 * 设备科 机器内部的MAGNETIC 无黑色粉尘 关闭CONTROL DOOR确认在机器内部的MAGNETIC表面有无粉尘，粉尘多需更换 * 设备科 温度及水位感应器 无断线及接触状态 确认CABLE线的断线及接触状态，温度感应器的阻力值（Ω）0.2-0.3以上，KΩ或MΩ时为烧损状态 * 设备科 DUMP漏水检查 无漏水现象 确认PUMP和马达连接部位的seal有无损坏，有无漏水 * 设备科 49 氮气机 皮带、管路及各部位螺丝 固定螺丝无松动 螺丝检查紧固 * 设备科 编心轴承、补油泵连杆轴承 润滑状态 添加润滑黄油 * 设备科 配电箱、管路、压力调节器、固定螺母、油水分离器 紧固、调整、维护或更换 各部位按要求检查确认 * 设备科 备注：预防性、预见性维护及日常使用中如发现某项功能丧，应立即进行维修，必须要求维修人员填写维修记录。 编制/日期：兰少琪 2015.01.5 审批：