文本描述
1 测量系统分析 参考手册 第四版 前言 本参考手册是在汽车工业行动集团的赞助下,由克莱斯勒集团公司、福特汽车公司和通用汽 车公司供方质量要求特别工作组认可的测量系统分析(MSA)工作小组编写。负责第四版 的工作小组成员是Michael Down(通用汽车公司)、Frederick Czubak(克莱斯勒集团公司)、 Gregory Gruska(奥曼克公司)、Steve Stahley(康明斯公司)与David Benham. 本手册是对测量系统分析的一种介绍,它并不试图去限制某特定过程或商品所适用的分析方 法的发展。当这些指导文件意在涵盖测量系统通常发生的情况时,其中可能还有一些问题没 有考虑到;这些问题应该直接反馈给您的受权顾客代表。 本手册的版权归克莱斯勒集团公司、福特汽车公司和通用汽车公司。保留所有权利2010. 2010年6月 2 MSA第四版快速指南 测量系统类型 MSA方法 章节 基本计量型 级差,均值和极差,方差分析(ANOVA),偏倚,线 性,控制图 三 基本计数型 信号探测法,假设试验分析法 三 不可重复 (例如,破坏试验) 控制图法 四 复杂计量型 极差法,均值和极差法,方差分析(ANOVA)法, 偏倚,线性,控制图法 三、四 复合的系统,量具 或试验标准 控制图法,方差分析(ANOVA),回归分析法 三、四 其他 替代的方法 五 其它 白皮书---可上网查询,网址 aiag 注:关于GRR标准差的使用 3 目 录 第一章 测量系统总指南 第A节 引言、目的及术语 引言 目的 术语 第B节 测量过程 测量系统 测量系统变差的影响 第C节 测量策划和计划 第D节 测量资源的开发 量具资源选择过程 第E节 测量问题 第F节 测量不确定度 第G节 测量问题分析 第二章 用于评估测量系统的基本概念 第A 节 背景 第B节 选择/开发试验程序 第C节 测量系统研究的准备 第D节 结果分析 第三章 对可重复测量系统推荐的实施方法 第A节 试验程序范例 第B节 计量型测量系统研究- 指南 用于确定稳定性的指南 确定偏倚的指南- 独立样本法 确定偏倚的指南- 控制图法 确定性的指南 确定重复性和再现性的指南 极差法 平均值和极差法 方差分析法(ANOVA) 第C节 计数型测量系统研究 风险分析法 信号检查(signal detection)方法 分析方法 第四章 其他测量概念和实践 第A节 不可重复的测量系统的实践 第B节 稳定性研究 第C节 变差研究 第D节 识别过大的零件内部变差的影响 4 第E节 平均值和极差法—额外的处理 第F节 量具性能曲线 第G节 通过多次读值减少变差 第H节 聚焦标准差法计算GRR 附录 附录A 方差分析的概念 附录B GRR对能力指数Cp的影响 公式 分析 图形分析 附录C 附录D 量具R研究 附录E 用误差修正术语替代PV计算 附录F P.I.S.M.O.E.A误差模型 术语 参考文献 范例表格 索引 4 第一章 测量系统总指南 第一章---第A节 引言、目的及术语 引言 测量数据的使用比以前更多更广泛了。例如,现在是否对制造过程进行调整的决定通常以测 量数据为基础,将测量数据或一些从它们所计算出的统计值,与这一过程的统计控制限 (statistical control limits)相比较,如果该比较过程已超出统计控制,则进行某种调整,否 则,该过程将被允许在没有调整的状态下运行。测量数据的另一个用处是确定在两个或更多 变量之间是否存在显著的相互关系。例如,如果怀疑一个模塑零件上的一个关键尺寸和注射 材料的温度有关。这种可能的关系可以通过采用所谓回归分析的统计方法来研究,即比较关 键尺寸的测量值和注射材料的温度测量值 进行这种举例我互相关系探测研究,被戴明博士称为分析研究法。通常,分析研究法是不断 增加对影响过程系统原因知识的一种分析研究。分析研究是测量数据和最重要应用之一,因 为应用它们能使得对过程有更好的理解。 使用以数据为基础的程序的最大益处取决于所使用的测量数据的质量。如果测量数据质量低, 程序的益处可能会较低。同样的,测量数据质量高,收益也可能较高。 为了确保应用测量数据所得到的收益大到足以承担获得这些数据的成本,数据的质量需要特 别的注意。 测量数据的质量 数据的质量取决于从处于稳定条件过户进行操作的测量系统中,多次测量的统计特性。例如, 假定使用某一在稳定条件下操作的测量系统对某一特定特性进行了几次测量。如果这些测量 值均与该特性的参考值 “接近”,那么可以说这些测量数据的质量“高”,同样,如果部分 或所有的测量值与参考值相差“很远”,则称数据的质量“低”。 表征数据质量最通用的统计特性是测量系统的偏倚和方差。所谓偏倚的特性,是指数据相对 参考(基准)值的位置,而被称为变差的特性是指数据的分布宽度。 低质量数据最普通的原因之一是变差太大。一组数据中的变差多是由于测量系统及其环境相