TLD-2000D电子式弹簧拉压试验机
充气产品活塞杆反驳力试验
1. 试验设备 ：TLD-2000D电子式弹簧拉压试验机。
2. 打开设备电源，预热10min。
3. 样品行程测量。
3.1 选用适当的长度测量量具和装置测量样品活塞杆压缩到底后的基长L0，全数测量，取平均值。
3.2选用适当的长度测量量具和装置测量样品拉伸到最大长度的长度L1，全数测量，取平均值。
3.3计算行程中间点时的样品总长
H0=
………………………………………（1）
4. 将预热10min后的试验设备，按光标指示的位置，掀动数字键，置入被测试样的编号。
5. 掀动“设置键”，使光标移向Ho设置首位，测量此时上下挂钩或上下压盘之间的实际距离，掀动数字键，将此数值置入机内（压缩试验为两盘之间的距离，拉伸试验为两挂钩之间的距离）。“设置键”用于参数设置及设置参数的查询。“*”为功能键，在开机或掀压复位键后，各项功能定义为下档数字键，再掀压此键后，各功能键定义为上档的各项功能键；“复位”是系统复位键，用于控制单片机系统返回初始状态。
6. 揿压“*”使显示器显示如下字样：
NO：××× 设置为“NO：××1”，表示将进行1#样品试验。
HO：××××. ××mm 设置为H0的计算值。
P0：0000 N
此时掀动“清P”键可将力值清零。
根据需要，掀动“上行”、“下行”或“停止”键使横梁停留在一个放、取试样比较方便的位置。
7. 本试样机可连续测试三点，如需要置入其他测试点时，可按如下方法操作：掀压“复位”键，使显示器显示：
NO：××× HO：××××. ××mm字样，连续掀压“设置”键根据光标的提示，掀动数字键置入相应的H2和H3。重复第6条操作，显示字样应相同，否则表示输入有误，应检查输入的数值是否正确，直至显示器显示第6条的字样。
8. 调整试验机立柱护罩右侧“上限位杆”的“限位螺母”至适当位置，以控制中横梁的行程，从而避免机动时两压盘或挂钩相接触，保护机器的安全。
9.将试样置于下压盘中心位置（压缩试验）或上、下挂钩上（拉伸试验），掀动“启动”键，则机器将自动完成加力（中横梁下行）、测量、停车、返回等一系列动作，显示器上显示测试结果，并将数据保存，以备打印；如需要打印，可按“打印”键，将数据打印出来。
10. 拆卸1#样品。
11. 重复上述操作，可进行下一试样的测试，此时，试样的编号自动加1，以示区别。
12. 样品处置及现场“5S”整理。