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室内散热器组对与安装工艺

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更新时间:2020/2/17(发布于广东)

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文本描述
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
室内散热器组对与安装
1范围
本工艺标准适用于灰铸铁长翼型,圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装,钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1散热器(铸铁、钢制):散热器的型号,规格,使用压力必须符合设计要求,并有出厂合格证;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平,偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观,丝扣端正,松紧适宜,油漆完好,整组炉片不翘楞
2.1.2散热器的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求,无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正,松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),并符合使用压力要求
2.1.3其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求
2.2主要机具:
2.2.1机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机
2.2.2工具:铸铁散热器组对架子,对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等
2.2.3量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表
2.3作业条件:
2.3.1组对场地有水源、电源
2.3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净,并刷好一道防锈漆
2.3.3室内墙面和地面抹完
2.3.4室内采暖干管、立管安装完毕,接往各散热器的支管预留管口的位置正确,标高符合要求
2.3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品
3操作工艺
3.1工艺流程:
编制组片统计表

散热器组对

外拉条预制、安装

散热器单组水压试验

散热器安装

散热器冷风门安装

支管安装

系统试压

刷漆
3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数,列成表以便组对和安装时使用
3.3各种型号的铸铁柱型散热器组对:
3.3.1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上,楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固,做成临时组对架
3.3.2组对密封垫采用石棉橡胶垫片,其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸
3.3.3将散热器内部污物倒净,用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈,正扣朝上,依次码放
3.3.4按统计表的数量规格进行组对,组对散热器片前,做好丝扣的选试
3.3.5组对时应两人一组摆好第一片,拧上对丝一扣,套上石棉橡胶垫,将第二片反扣对准对丝,找正后两人各用一手扶住炉片,另一手将对丝钥匙插入对丝内径,先向回徐徐倒退,然后再顺转,使两端入扣,同时缓缓均衡拧紧,照此逐片组对至所需的片数为止
3.3.6将组成的散热器慢慢立起,用人工或车运至集中地点
3.4外拉条预制、安装:
3.4.1根据散热器的片数和长度,计算出外拉条长度尺寸,切断φ8~φ10的圆钢并进行调直,两端收头套好丝扣,将螺母上好,除锈后刷防锈漆一遍。。